文章关键词导读：PCBA线路板清洗、回流焊、免洗锡膏、水基清洗剂
镀金焊盘出现白斑、白点
一、使用PCBA清洗剂清洗某款PCBA回流焊后的免洗锡膏残留，清洗工艺为：
超声波清洗：50℃/10min（2槽）
超声波漂洗：50℃/10min（2槽）
干燥：110 ℃下烘20min。
清洗后，免洗锡膏残留物已完全清洗干净（见图1、图2），但镀金焊盘出现发白现象（见图3、图4）。
【原因分析】
经检测发白的焊盘上主要成分为锡。且出现白色不良现象的点存在规律性，基本为与电容元器件相连的三点或其中，详见下图。
在PCBA清洗过程中，同时具备原电池和电解池发生的条件。PCBA中焊接的元器件刚好为电容。原电池产生的低电压为电容的放电形成条件。电容放电，为电解池的发生提供了外加电源。这也解释了发白现象只出现在电容连接的几个镀金焊盘的原因。在溶液中，Sn2+定向移动到镀金端，发生还原反应，二价锡还原成金属锡从而覆盖在镀金表面。同时，电容放电也是短暂的。因此清洗时间短可以减少此现象发生。
针对电子制程精密焊后清洗的不同要求，合明科技在水基清洗方面有比较丰富的经验，对于有着低表面张力、低离子残留、配合不同清洗工艺使用的情况，自主开发了较为完整的水基系列产品，精细化对应涵盖从半导体封测到PCBA组件终端，包括有水基和半水基清洗剂，碱性和中性的水基清洗剂等。具体表现在，在同等的清洗力的情况下，合明科技的兼容性较佳，兼容的材料更为广泛；在同等的兼容性下，合明科技的清洗剂清洗的锡膏种类更多（测试过的锡膏品种有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等品牌；测试过的焊料合金包括SAC305、SAC307、6337、925等不同成分），清洗速度更快，离子残留低、干净度更好。
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