而板坯连铸机组的润滑区域有结晶器足辊、结晶器振动装置、支承导向辊、扇形段、切割辊道、运输辊道、称量及喷印辊道、上下线辊道等，涵盖了浇注、成型、拉矫、切割、输送和冷却等多道工序。
连铸机各工艺段如顶区、扇形段、矫直段及水平段等的辊组轴承多达数百个乃至上千个或几千个，轴承的润滑一直是难题，因为轴承所处的工况恶劣，受重载、高温、极低速运转、伴有蒸汽以及轴承座易受水及外界脏物侵入并危害轴承等的影响。
采用干油润滑时，存在如下老大难问题：
1、轴承使用寿命短，运转不良且导致粘辊严重从而加剧辊子的消耗
2、重载低速情况下轴承转动件之间难以建立起稳定的油膜
3、油耗量大而利用率低
4、每次换轴承都要清洗轴承座使得维护不便且费用高，而使用过的干油难以处理
5、从轴承座溢出的干油对冷却水系统造成污染，严重时甚至堵塞冷却水管道
6、氧化铁皮等杂物和水容易侵入轴承座并危害轴承，缩短轴承使用寿命
7、高温下轴承座内的干油容易碳化，并堵塞十油管道和分配器
基于干油润滑的种种弊端，连铸机润滑亟需一种有效解决上述问题的润滑方式，而油气润滑恰好能满足这一需求。
烟台华顺油气润滑设备适应于滚动轴承、开式齿轮、链条、轨道、轮缘等的润滑，尤其适用于高温、高速、重载、极低速、受水或其他有化学危害性流体侵蚀的场合。烟台华顺提供广完整的解决方案并在国内多个炼钢厂连铸机上得以应用，华顺油气润滑系统使用效果非常理想，解决了以上难题。
烟台华顺已经为国内300多个企业提供了1000余套具有自主知识产权的油气集中润滑系统。华顺可根据客户的实际需求完成从现场调研、方案设计、产品生产制造、现场安装到系统调试的整体交钥匙工程，详情请登录华顺官方网站：http://www.ythuashun.com/或致电：0535-8206222咨询。