目前, 循环流化床锅炉在全国多家发电厂使用, 从1996 年华电高坝电厂引进100MW 循环流化床锅炉到四川白马循环流化床示范站引进的300MW循环流化床锅炉,标志着我国的循环流化床锅炉已经进入稳步发展阶段,并向大型化方面上了一个新的台阶。
75吨循环流化床锅炉除尘器升级改造系统选型方案
(1) 排渣管堵塞的主要原因:①排渣管内部耐磨材料膨胀受限导致内部变形。成冷渣器内部部件变形,影响冷渣器的流化;冷渣器长时间停用或长期选择单个冷渣器排渣,停用的冷渣器中的床料在水蒸气作用下粘结,形成低温焦。④运行人员未把握好冷渣器流化风量的配比,不恰当的风量配比导致了冷渣器中灰渣流化不良。
(2) 选择室结焦的解决措施:①运行人员加强对锅炉运行工况的了解,及时调整锅炉参数,树立锅炉物料动态平衡的概念,控制锅炉的运行床压在正常值,尽量避免锅炉大量排渣。②每次停炉应对冷渣器风帽进行吹扫,发现堵塞风帽应疏通,控制好燃料的粒径。③锅炉进行排渣,冷渣器应交替进行;对进入冷渣器的灰渣进行充分冷却,保证冷渣器的运行工况。④对冷渣器流化风室风量进行经验总结,选择冷渣器各风室风量的优化参数包括冷渣器的流化风量,保证冷渣器在任何负荷下的正常流化。
75吨循环流化床锅炉除尘器升级改造系统选型方案
旋风分离器故障采取措施:(1) 发现回料不正常时,及时对旋风分离器的风量进调整,必要时降低锅炉负荷;尾部烟道积灰严重时,加强对其吹灰(注意控制炉膛负压) ,必要时采用从事故放灰口放灰。(2) 适当降低冷渣器用风,适当提高二次风量的比例,降低燃烧风量,保证炉内的燃料和床料在炉内有足够的停留时间,即增加内循环的时间和数量,降低旋风分离器的物料比例。(3) 在燃烧工况突然改变导致循环被破坏时,应及时调整锅炉运行参数建立新的平衡。
(4) 加强对分离器风量配比的经验总结,寻找分离器各部分化参数,选择合适流化风量和松动风,建议在风量调定且回料正常时,不宜对该风量做随意变更。春晖公司生产制作各种领域除尘设备、除尘布袋、除尘骨架、 脉冲电磁阀、气缸、 脉冲控制仪、阳极板、 文氏管、 卸料器、 输送机、污气处理净化设备、通风蝶阀等。公司下辖除尘整机制造厂,滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出,先后被沧州市评为“消费者信得过单位”。更多咨询18803075444 微信:y17733758618 联系人:王经理