1）破碎物料的类型
2）破碎物料的硬度、含硅量、含水量
3）在进入破碎系统之前，破碎物料的平均粒度
4）成品粒度，以及各个粒度范围的比例要求，成品的用途
5）台时产量
玄武岩、辉绿岩、花岗岩、河卵石等石料属于硬度较高，且硅含量较高，在实际破碎作业中属于较难破碎，或者破碎成本较高的的物料。通俗的讲，玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料，花岗岩是硬且脆的物料，河卵石硬度相对低一点。因此，对这些物料的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，必须考虑生产线的生产成本。
在实际的破碎作业中，有些客户的原料是石灰石，鄂破的鄂板损耗非常低，一副鄂板的使用寿命达到一年是很常见的现象。这是因为石灰石不仅仅硬度很低（4~5级），而且石料中的硅含量很低，对破碎机的耐磨件的磨蚀性很低。
原料是玄武岩、花岗岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击破进行石料整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。
对上述难破的物料，也可以采用颚破加反击破的两级破碎工艺。但是，这必然导致反击破的板锤损耗很高，板锤寿命较短，返料比例较高等问题，这些是值得厂家和客户注意的问题。
下面是典型的公司的三种工艺方案：
方案一：喂料机 鄂式破碎机 反击式破碎机 振动筛 输送系统 控制系统
方案二：喂料机 鄂式破碎机 细型颚式破碎机 反击式破碎机（可选） 振动筛 输送系统 控制系统
方案三：喂料机 颚式破碎机 圆锥破碎机 反击式破碎机（可选） 振动筛 输送系统 控制系统
上述方案中，主要的区别是第二道破碎是选用以打击破碎为主的反击式破碎机，还是以层压破碎为主的细碎颚式破碎机、圆锥破碎机。
在很多对石料的粒型要求不高的石料场，用户愿意使用本公司颚式破碎机、细碎颚式破碎机/圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与圆锥破都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。但是，也由于层压原理，会导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。