圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。
圆锥破碎机是重要的矿山破碎设备,在现代矿山和石料破碎中起着非常大的作用,应用非常广泛,因此,认为研究圆锥破碎机的常见及典型故障,为圆锥破碎机的更好的使用提供很大的助力,对设备的预防性保养也有着重要的指导意义。
一、动锥下衬套研
1、磨合期负载过大。动锥下衬套主要承担破碎过程中的力,因此要求解除非常好,动锥下衬套磨合时间相对要长些。
2、动锥下衬套间隙过大或过小。动锥下衬套与偏心铁的配合间隙应为1.0~1.2mm,过大或过小的间隙都能在成铜套烧损,因此,在更换动锥下衬套及在衬套使用过程中应认真测量其尺寸。
3、润滑油质不好。这会使动锥运转破矿过程中造成油膜瞬间破裂并烧损铜套,因此,应及时检查和更换。
4、油量不足。动锥下衬套因为承载较大,需要较多的油量,由于油路堵塞或泵能力下降,会造成缺油而烧损铜套。因此,需周期性检查油路和油量。
二、动锥上衬套研
1、磨合期负荷过大。为保证新换的动锥上衬套有良好的接触,应逐渐加负载,便于铜套跑合。铜套一旦过载烧损将发生颈缩现象,需再次更换。
2、磨损到限。动锥上衬套磨损大时,将造成动锥摆动负荷加大,特别破碎机空载时,将加大上衬套负荷,使动锥上衬套烧损。应及时检查动锥上衬套的尺寸,磨损不应超过2mm。
3、润滑油质不好。油质质量差使衬套容易瞬间油膜破裂,造成烧损上衬套,因此,应定期检查润滑油的油质并及时更换。
工作原理:
在圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出 。
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