鲁班锯业发现，近年来制造业向着智能集成化、数字化飞速发展，装备制造技术的转型升级，应用形式不断扩大，为当前机床智能化市场提供新的驱动力，对我国机床行业的转型升级起到良好的作用。
智能机器人开发应用越来越广阔，在医药、教育、物流、公共安全等行业都可以见到他们的身影。在疫情期间的病房里，为了减少接触、打通最后一公里的距离，医院使用智能的机器人送餐送药。物流公司建立无人化的厂房，快捷、精准的归纳货物。
现下正是智能机器人发展的黄金时期，如何促进机床产业与机器人产业的融合，是摆在现代装备制造产业面前的课题。
机器人的加工制造需要使用机床技术，机器人与机床在有很多共通处，如：主体、伺服电机、减速机、运动控制器四个部分。构件加工方面，离不开数控机床。
运动控制是工业机器人的应用关键,是保障机床精度的一个重要组成部分。从这个角度来说,机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此,近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。
“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一,一直是全球机床业不懈追求的目标。微纳时代的出现就离不开新兴技术的扶持,机床工具行业的智能化技术目前应用硕果累累。
机器人的出现更是进一步提升了机床微纳的水平,内外工业机器人产业快速发展,已成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品,也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。
不仅是数控系统制造企业,机床整机企业对机器人领域也是非常青睐,比如在今年召开的第六届中国络化,伺服驱动技术的数字化和分散化,多传感器融合技术的实用化,工作环境设计的优化和作业的柔性化,以及系统的网络化和智能化等方面。
这正是国内高端机床产品升级的方向和发展趋势。机床企业掌握了这些技术,跨入机器人领域是一种必然,但是必须综合权衡自身企业的技术、品牌、资金、市场等方面的优势来定位开发机器人项目。