液压绞车主要的作用就是起重，保证把相关的重物输送到制定地点，使人们顺利完成相应的工作。广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。液压绞车其结构主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮
箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。如果想要液压绞车的使用寿命不断增加，就需要人们注意液压绞车在使用过程里的两个小细节。
细节一：确定油箱液位
在液压绞车进行工作之前，人们就需要确定油箱液位。液压位直接影响着后续绞车是否能提供连续不断地动力，直接影响着工作的完成效果。如果其液压位低于了最低刻线下面，人们就需要打开油箱盖子，在其里面添加液压油。
细节二：定期清洗液压油箱
液压油箱在整个液压绞车当中处于一个非常重要位置，直接为动力的产生提供了能量。定期清洗液压油箱就是要把液压油箱内部沉积的杂质进行清除，保证液压油不会影响绞车的正常工作，并且还能在一定程度上延长液压绞车的使用时间。
在上述的两个细节里，缺一不可，人们需要养成一个定期检查的习惯，并且真正做到定时完成，从而实现液压绞车的寿命得到延续。
绞车的装配与拆卸
装配前须熟悉绞车各部分的构造，防止错装、漏装。装配时应注意下列事项：所有零件均需擦洗干净，严防铁屑等脏物带入，所有滚动轴承应在油槽中加热后（不超过100℃）进行套装，不得硬打、硬砸；在装配过程中，对各运转零件及滚动轴承应随时涂注润滑油。
1、 装配顺序：
可先按部件组装成体，即：（1）卷筒组件；（2）高速传动付部件；（3）低速传动付部件；（4）刹车装置部件；（5）底座、电机、电机支架、轴承架。
组装：先将130滚珠轴承（13）装入卷筒内腔幅板内，然后将筒卷翻身倒置（有刹车盘一面朝上），装高速传动付部件，旋上8个螺钉（7）使与卷筒固牢，再装轴承套用螺钉旋紧，再将卷筒颠倒位置（使刹车盘一面朝下），装低速传动付部件，装端盖、油封，用螺钉8个
旋紧装制动轮（20）吊起装刹车部件、轴承支架、电动机、电机支架于底座上，用螺栓固牢。
2、 拆卸
基本上与装配顺序相反。
绞车的拆卸应在机修厂或车间进行。拆卸时要细心，不要损坏零件。
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