防水防油防静电除尘布袋又称三防除尘滤袋，防水防油除尘布袋，除尘袋，防水防油防静电除尘布袋该产品是在普通防静电针刺毡基础上，经特殊化学处理，增加了产品防水性能和防油性能，滤样表面和水、油接触后又易浸透，避免了糊袋现象，适用于潮湿度高、含油气体的收尘使用。
拒水防油涤纶针刺毡可有效阻止水及各种油污物附和渗透，与普通滤料相比，不仅具有拒水防油特性，而且对粉尘而言还具有抗结性和易剥落性。
防静电除尘布袋的特点:
1、防静电除尘布袋的滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，是在普通的涤纶针刺毡的基础上加入抗静电丝，具有ji好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。
2、防静电除尘布袋产品除具有防静电的特性，透气性好，耐酸、碱度适中的特点外，而且具有非常好的耐磨性。一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做防静电除尘布袋的滤料具有防静电性能。
工况温度与除尘布袋不匹配？
温度是除尘布袋使用的综合指标之一，工况温度的高低将直接决定除尘布袋的使用寿命。一般来说，常温除尘布袋耐温低于150℃，中温除尘布袋耐温140℃～160℃，高温除尘布袋耐温大于160℃。若工况温度高于除尘布袋所能承受的zui大温度，则会使除尘布袋变脆、变硬，发生变形。清灰时由于除尘布袋失去弹力，导致其无法将粘附的粉尘抖落进灰斗，除尘设备阻力增加使清灰次数增多清灰周期缩短，进一步损害除尘布袋。一些阻燃性差的除尘布袋将直接燃烧，给除尘布袋造成不可逆转的伤害。
工况温度过低易引起除尘布袋结露，粉尘与液态水结合附着在除尘布袋表面和透气孔中，引起糊袋、板结，导致除尘布袋无法透气，却又难以将其清除。粉尘致密地覆盖除尘布袋表面，除尘布袋的有效过滤面积大大减小，除尘设备阻力持续升高，使得除尘布袋压降居高不下，在线清灰系统不得不频繁清灰，造成除尘布袋的机械强度严重损失，寿命大大缩短。
腐蚀工况：腐蚀的主要原因之一是烟气中含有酸、碱性物质，有些物质随本身不具备腐蚀性，但与水反应后会形成强酸、强碱物质，使除尘布袋纤维发生硬化、变形，失去强度及效用。除了酸、碱物质外，有机溶剂也同样会腐蚀除尘布袋，即使是有机溶剂含量低到无法检测，也会给除尘布袋造成致命的危害。
滤料氧化也是的滤料腐蚀的又一因素。一些如PPS之类的抗氧性较差的滤料在含氧量较高的工况中，氧分子攻击分子中的“S”使纤维氧化，造成除尘布袋滤料变色、变硬、变脆，强度降低而失去功效。
水分子进入纤维与其高分子发生化学反应使其水解，其分子链断裂生成新的小分子物质，也是除尘布袋滤料失效的原因之一。滤料分子量变小，抗拉强度降低而损坏。P84耐高温除尘布袋、PPS耐高温除尘布袋等除尘布袋滤料都是极易水解的。烟气含湿量越高，除尘布袋滤料水解越严重，失效也越快。除尘布袋发生水解后，强度严重降低，缝纫线开裂，除尘布袋不再呈筒状。
氟美斯除尘布袋
氟美斯是为高炉煤气干法除尘研制成功的一种新型滤料。
它在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，使毡层更加紧密，纤维之间的缠绕增强，可以应对更高的过滤风速。
高温除尘布袋能处理多高温度，布袋除尘器的耐温程度上可以分为耐高温、中温、常温等材质，一般情况下布袋除尘器根据使用的工况来决定使用什么材质的除尘布袋，而滤袋的材质分为合成纤维、玻璃纤维、pps等不同滤料，所以在使用布袋除尘器的时候，滤料在除尘器也起到至关重要的作用，不同材质的除尘布袋处理温度不同，下面远恒环保介绍几种常用的除尘布袋材质，客户可以根据自己的实际工矿选择合适的除尘布袋。
1、美塔斯针刺毡布袋
美塔斯针刺毡除尘布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点。经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能，并有适合204°C-240°C系列产品。
2、氟美斯布袋
氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术，氟美斯布袋还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。 氟美斯布袋与玻璃纤维布袋相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。氟美斯布袋过滤速度可达1.0m/min，运行阻力低。氟美斯布袋与合成化纤耐高温除尘布袋相比，克服了化纤除尘布袋伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;并且氟美斯布袋尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学纤维。氟美斯布袋广泛应用于钢铁、冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。
如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见电厂除尘布袋外部(相邻电厂除尘布袋或箱体构件)有与电厂除尘布袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或电厂除尘布袋安装偏小，电厂除尘布袋直径偏大或松弛，引起电厂除尘布袋与电厂除尘布袋、电厂除尘布袋与除尘器箱体构件之间接触。在反吹过程中因电厂除尘布袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免电厂除尘布袋间距及电厂除尘布袋与箱体结构间的距离过小。电厂除尘布袋下部机械磨损：电厂除尘布袋下部外侧磨损多见于电厂除尘布袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部zui为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。
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