1、在连续作业200~300小时后，应进行第一次换油，而且应在以后运作中定期检查油的质量，关于混入杂质或蜕变的油必须及时替换。一般情况下，对于长时间连续作业的伺服齿轮行星减速机，按工作5000小时或每年一次替换新油为标准，而长时间停用的伺服齿轮行星减速机，在从头作业之前应替换新油。伺服齿轮行星减速机应加与原商标相同的油，最好不要与不同牌子的油混用，可是商标相同而粘度不同的油允许混合运用；
2、换油时要等待伺服齿轮行星减速机冷却下来无燃烧危险中止，但仍应坚持温热，由于当油温完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。但需求注意的是：要堵截传动装置电源，防止无意间通电；
3、作业中，当发现油温温升超越80℃或油池温度超越100℃及发生不正常的噪声等现象时应中止运用，检查原因，必须排除故障，替换润滑油后，才可持续作业；
4、用户应有合理的运用保护规章制度，而且有专门的机器管理人员对伺服齿轮行星减速机的作业情况和查验中发现的问题作认真的记录，并严格按以上要求执行。
万巢行星减速机厂家的行星齿轮传动装置的重量，一般情况下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。由于行星齿轮伺服齿轮行星减速机结构的特殊性，一般市面上都广泛采用硬齿面齿轮。一般来说，会通过表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等方式获得硬齿面齿轮。
1、表面淬火
一般来说，表面淬火的方式有两种，分为高频淬火和火焰淬火。高频淬火主要用于小尺寸齿轮，火焰淬火常用于大尺寸齿轮
2、渗碳淬火
渗碳淬火的承载能力相对较大，但是就加工工序来说，比较复杂，必须采用精加工工序来消除热处理变形，从而保证齿轮的精度
3、渗氮
采用渗氮可保证轮齿在变形小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨，热处理后可不再进行的精加工，提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。
4、相啮合齿轮的硬度组合
当大、小齿轮均为软齿面时，小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时，则取两轮硬度相同。
选择好的行星齿轮伺服齿轮行星减速机材料，有利于提高齿轮伺服齿轮行星减速机的承载力及使用寿命。
从齿轮动力学角度出发，万巢行星减速机厂家研究了裂纹深度对齿轮固有频率的影响，结果表明，可以将固有频率作为齿轮裂纹故障的一个诊断指标。同时，通过文献可以知道，齿轮的异常振动会激起齿轮本身的固有频率。因此，如果能够精确计算出正常和裂纹齿轮的固有频率值，并且能够在齿轮工作的条件下将其提取出来，对于齿轮的故障诊断工作将有重要的实际意义。
万巢行星减速机厂家专注生产伺服齿轮行星减速机，欢迎广大客户来电咨询！
