大型压下螺母系中板轧机上的重要部件，不仅要求其组织致密，而且要有优良的耐磨性及较高的强度和韧性，该零件材质为铅青锅ZCuAl10Fe3，由于其技术要求高，以及铸件毛重较重等原因，我们采用离心铸造工艺，利用感应电炉熔炼铜水，铸造生产了该大型压下铜螺母，保障了该零件的技术要求。
铝青铜10-3成份：铜 Cu ：其余 锡 Sn ：≤0.3(杂质) 锌 Zn：≤0.4(杂质) 铅 Pb：≤0.2(杂质) 镍 Ni：≤3.0(不计入杂质总和) 铝 Al：8.5～11.0
铁 Fe：1.0～4.0锰 Mn：≤1.0(不计入杂质总和) 硅 Si ：≤0.20(杂质) 注：杂质总和≤1.0
ZCuAl10Fe3铸造铜合金具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆。ZCuAl10Fe3铸造铜合金用于要求强度高、耐磨、耐蚀的重要铸件，如铜套、轴套、压下螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件。
由于铸造铝青铜中的铝和铁的熔点差别太大，因此需先预制Al-Fe中间合金，使其熔点接近铸造铝青铜的熔炼温度，降低铸造铝青铜的熔炼温度。加料熔化次序为：先加钝铜，化清后升温至1150～1180℃，再加回炉料和Al-Fe中间合金，继续在温至1200度左右，炉前工艺试验合格后，调整铜液温度，加少量Na3AlFe6清渣后，即可浇注。
我司铸造压下螺母的方式是离心铸造。离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好；不用造型、制芯，节省了相关材料及设备投入。
通过严格的过程控制和合理的工艺措施，我司成功铸造了大批压下螺母，机械加工后未发现铸造缺陷，其化学成分，力学性能等各项指标都符合国家标准和用户要求。
公司同样提供锡青铜、黄铜、高力黄铜材质的铜套、铜管、铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、铜螺母、石墨铜套、自润滑滑板的加工铸造，欢迎来图定制。