副斜井为单道串车提升， 600轨距，运行轨为30kg/m钢轨，轨道出井口房后经单开道岔分为上车道和下车道，单次提升车辆数6辆1吨矿车，车场长度约35米。
设备方案
整套设备包括液压阻车器两台、挡车梁、销齿推车机、液压站、电控系统。两阻车器间可以容纳一列串车，推车机前端设置推车爪，后端设置拉车爪，推车爪始终抬起，拉车爪起落可控，具有推车、调车、安全闭锁功能，满足《煤矿安全规程》要求，降低工人劳动强度，提高生产效率，实现井口作业机械化、自动化，人性化的目的。
设备要求
1、销齿推车机
推车机由发明专利轨道车辆操车装置改进而来，采用销齿啮合原理，将销齿齿条做成销车，销车中部装有销轴，多辆销车首尾相连组成一列，车轮在滑道中运行。驱动齿轮在液压马达驱动下旋转，齿轮与销车的销轴啮合，驱动销车前后运行。前部、尾部均设有推头，推矿车车轴驱动矿车前行。改进设计时根据力学计算优化设计，重新设计了销车、推头、驱动装置等部件，运动部分重量（不是全部重量）在现有各类推车机中最轻，惯性小，所以起动停止迅速平稳，更适用于需要频繁起动的场合，使推车机运行更加平稳，寿命更长；推头、销车有可靠的防护措施，能避免杂物落入其内部，运行更加可靠。
推车机技术特征表
名称 参数 规格
轨距 600mm
额定推力 15000N
推车机运行速度 0.3～1.0m/s
液压马达型号 6K-490
排量 490 ml/r
最大工作压力 16 MPa
2、阻车器
阻车器采用阻轮式阻车器，用于待装矿车限位；阻车器阻爪为阻轮式，结构牢固，使用安全可靠，维护方便。当矿车车轮撞击阻爪时，阻爪使套在固定轴后面的弹簧缓冲装置中的弹簧压缩，撞击的能量便被弹簧吸收。以液压缸为动力，使用摆动式液压缸，避免阻车器位移时损坏油缸。开启时能够保证大平板车顺利通过。减小了阻车器两轮挡之间的距离，消除了传统阻车器使用过程中偏阻现象，阻车更可靠。
阻车器技术特征表
序号 名称 单位 规格井 口
轨距 mm 600
矿车规格 mm 1.0t
允许最大变形能 Nm 5600
阻爪最大位移 mm 100
液压缸 型号 S
活塞直径 mm 50
工作行程 mm 220
工作压力 MPa 16
3、挡车梁
由梁体、提升机构、液压缸组成，结构简单，运行可靠，与前后阻车器一起组成一坡三挡，闭锁安全可靠。
4、液压系统
液压系统由液压站、液压管路系统组成。液压站为推车机、阻车器、挡车梁提供动力，是整套设备的唯一动力源。
液压站采用双路供油系统，一用一备，切换便捷，流量、压力可调。整套系统按高压（25MPa）设计，在中压（12MPa）使用。设有齐全的保护，运行可靠。液压站电磁阀采用整体通道块技术，最大限度的减少了漏油点。
5、电控系统
电控采用PLC，动力电源电压为交流380V，控制电源电压为直流24V，输入电源为交流220V。
操作箱为喷塑箱体，施耐德按钮，欧姆龙继电器。
操作台面板设有LED显示屏，模拟车场设备及其工作状态，设备状态一目了然，直观、美观。
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