光氧除尘器注意事项：
1.本设备不可以用于净化易燃、易或腐蚀性的气体；经处理后的废气须排到室外；
2.内置光管紫外线光束对人的眼睛和皮肤有伤害，请谨慎小心使用；
3.使用环境：环境温度：+10～+40℃；湿度：20～90%；气流温度＜80℃；
4.安装在室外时，应有防雨、遮阳的雨篷措施，避免影响设备的使用寿命。
经UV光氧催化设备分解后的恶臭气体，可达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到___的作用，再通过排风管道排至室外；适用于：工业烟雾、汽车、家具、玩具、家电、自行车等喷漆废气，印刷厂，制鞋粘胶各类工业VOC类有机废气、除臭除味净化处理。
利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它性异味有立竿见影的效果。
恶臭气体利用收集排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束、臭氧O3及纳米光催化TiO2等技术组合起来对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成无害无味化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出。
喷漆废气产生于工件涂装的喷漆工作台，高压空气喷射出的油漆大部分留在工件上，其它的随着废气带出，形成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经处理，直接进入UV光解净化设备，将会阻挡UV灯管发射能量，影响处理效果。
工艺流程如下：
喷漆废气经过雾化洗涤塔净化处理，由于螺旋进气及在高级雾化作用下，气液充分接触，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被洗涤液吸收，废气由洗涤塔内丝网除沫器脱水后进入干式超细过滤器，对粉尘进行深度处理，确保废气中粉尘完全脱除。
喷漆废气处理工艺介绍，喷漆废气先经水洗喷漆台除去树脂磁漆颗粒物，经水洗喷漆台处理后的废气用抽风机抽入填料吸收塔在常温、常压下吸收，填料吸收塔所用的吸收剂为柴油或5～10号润滑油;吸收剂吸收浓度达到10-30%时重新更换吸收剂;当吸收剂吸收有机废气浓度达到10-30%的吸收剂送入蒸馏釜分馏，收集160℃以下馏分，仍作稀释剂使用，经过蒸馏处理的吸收到剂冷却后回输至储液槽备用。上述工艺所用处理设备，废气收集罩至填料吸收塔的入气口管道上设有抽风机;填料吸收塔的下部设管道与吸收液储槽相通，填料吸收塔的上部设管道与吸收液储槽相通，该管道上装有循环泵。
芳香族氧化机理：该装备中激发的特定波长紫外光激发催化触媒材料（GC-100）所生成的OH. 和H+使苯环羟基化，生成羟基环已二烯自由基，进而开环生成已二烯二醛，再按脂肪族氧化途径降解，生成CO2和水。无机气体氧化机理：H2S+O2 2S+SH2O 4NH3+3O2 2N2+6H2O
综上所述，利用光催化触媒材料（GC-100）的光化作用，可以使接触光催化剂的水份、臭气、、污物等有机成份都被分解，从而具有除臭、抗菌、防污、防雾的功能。
传统光氧设备的基本原理是：电源发生器通过导线传递电能给紫外光灯管，灯管产生的 UV 紫外线光束可以激活空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧对恶臭气体及其它性异味
有立竿见影的氧化分解效果。但是光氧设备的导线、灯管支点等均属普通易氧化的金属材料，这些材料在高温、高湿度且含强氧化剂的环境里极易氧化、松动脱落等，导致能源传递效率下降、光衰严重等，最终表现出来的结果是：光氧设备刚安装完毕开始除臭效果比较理想,随着时间的推移效果将越来越差。另外普通光氧的灯管因为材质及生产工艺的问题导致其使用寿命只有 1000-5000 小时，即在忽略导线及灯管触点氧化问题后，普通光氧灯管在使用一年时间左右就得更换新灯管，导致后期设备的维护费用过高。 传统光氧催化除臭设备比较适合相对比较干燥、干净的工况条件。传统光氧催化技术只是单纯靠臭氧和羟基与废气分子发生反应。缺少了电磁波的协同作用，反应速率相比微波光氧净化器除臭技术要慢太多，反应也不够彻底。