玻璃钢手糊成型工艺是手工作业把玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。
工艺优势：
1，适应于复杂结构产品的成型，玻璃钢不受产品外形要求的限制；
2，可以让双色甚至多色产品实现一体成型；
3，模具成本低，开模周期短；
4，工艺历史悠久，成熟；
5，可满足产品设计需要，在产品不同部位任意做局部补强；
6，制品的树脂含量高，耐腐蚀性能好。
工艺劣势：
1，生产效率低，不宜大批量生产；
2，产品质量不易控制，对作业员的技术要求高；
3，玻璃钢产品物理性能偏低；
4，生产环境差、气味大、加工时粉尘多。
操作过程：
1，在模具上喷涂或者刷一层胶衣，并留置固化至表干；
2，在胶衣内面涂刷含有固化剂的树脂混合物；
3，在其上铺贴一层按要求剪裁好的纤维织物；
4，用刷子、压辊或毛辊压挤织物，使其充分被树脂浸润并排除气泡；
5，再涂刷树脂混合物和铺贴第二层纤维织物；
6，反复上述过程直至达到所需厚度为止；
7，利用树脂体系固化时放出的热量固化成型，或者使用温室进行恒温固化；
8，脱模得到复合材料制品的毛坯品；
9，对毛坯制品进行切边和打孔；
10，检查和修理制品表面可能存在的气泡、擦痕、皱等问题；
11，玻璃钢产品包装入库。
玻璃钢制品强度对比表：
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三工艺物理性能对比 |
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工艺 |
缠绕 |
RTM |
手糊 |
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密度（g/cm3） |
1.85～2.1 |
1.4～1.55 |
1.55～1.75 |
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线膨胀系数（1/℃） |
20×10-6 |
20×10-6 |
20×10-6 |
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热传导系数 （W/m*K） |
0.23 |
0.21 |
0.21 |
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电阻率(Ω/厘米) |
3×1014 |
2.5×1014 |
2.5×1014 |
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巴柯尔硬度 |
36-45 |
24-36 |
36-40 |
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冲击强度（cm/kg） |
220-280 |
160-200 |
170-220 |
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泊松比μx=0.18,μy= |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
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食品级残余单位含量 |
200ppm |
200ppm |
200ppm |
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氧指数（％） |
30 |
30 |
30 |
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PVC/FRP层间剪切强度（MPa） |
8 |
7 |
7 |