齿轮加工的微量润滑加工应用

 准干式加工是一种新型的机加工方式，用微量润滑取代传统的润滑冷却方式。目前已经在一些企业得到了应用。准干式切削条件下，切削加工工艺与传统的湿式切削有区别，如进给速度、切削深度和切削速度都有别于传统切削，主要表现在切削工具刃口一般采用负倒棱保护刃口；切削原理涉及的因素更广。目前，准干式切削理论基础远不及传统金属切削理论成熟，很难用一种理论分析准干式切削的加工机理。   
滚齿加工对其切削运动而言具有一定的特殊性，对准干式切削加工理论和切削机理来说却具有共同之处。其切削理论有：绿色环保切削理论、切削时金属的软化理论、低温脆性及改善切削冷却等。具体内容有：（1）切削工具刃口磨损时和未磨损时切削力的理论分析；（2）锯齿形切屑的产生原因；（3）金属软化效果；（4）已加工表面的粗糙度质量；（5）MQL冷却润滑效果。围绕这些理论与具体内容，可指导我们更好的将准干式加工引用到滚齿加工，从而达到良好的加工效果，更长的切削工具寿命，以及清洁的加工环境。
    为了达到良好的加工效果，滚齿加工采用准干式切削的一般思路为：提高切削速度，缩短切削工具与被加工件的接触时间，让切屑带走大量的切削热；再辅之以低温冷风和微量润滑技术。采用这样的思路主要是基于绝大部分切削能量会转化为热能，期望热量由切屑迅速带走，而传导给切削工具和工件的热量尽量减少。这样，有利于延长切削工具的寿命，使工件的热膨胀减小。高速滚齿时，即使在理想情况下，也有少量的切削热被切削工具吸收，目前的应用而言切削工具的切削热在经过压缩空气的冷却后，散热效果明显，如果再配以低温冷风，将会达到更好的加工效果。

齿轮加工的微量润滑加工应用
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