振动筛主要用于采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。振动筛的故障与处理方法也越来越多的被用户重视。
故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小
故障原因:1)电机损坏。2)控制线路中的电器元件损坏。3)电压不足。4)筛面物料堆积太多。5)振动器出现故障。6)振动器内润滑脂变稠结块。
故障排除:1)更换电机。2)更换电器元件。3)改变电源供给。4)清理筛面物料。5)检修振动器。6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂。
故障现象二:物料流运动异常
故障原因:1)筛箱横向水平没找正。2)支撑弹簧钢度太大或损坏。3)筛面破损。4)给料极不平衡。
故障排除:1)调整支架高度。2)调整弹簧。3)调整筛面。4)均匀操作,稳定给料。
故障现象三:振动筛筛分质量不佳
原因:1)筛孔堵塞。2)入筛物料水分增加。3)筛机给料不均。4)筛面上料层过厚。5)筛网拉的不紧,传动皮带过松。
故障排除:1)均匀操作,稳定给料。2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面。3)改变筛箱倾角。4)调节筛机的给料。5)减小筛机的给料。6)张紧筛网,拉紧传动皮带
故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
故障原因:1)轴承缺少润滑油。2)轴承阻塞。3)轴承注油过量或加入了不合适的油。4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心。
故障排除:1)往轴承内注入润滑油。2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置。3)检查轴承的润滑油。4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
振动筛常见故障与排除方法:
(1)确认电源,已经打开开关。
(2)电缆线长度不足使接触不良;应更换电缆线。
(3)电缆是否断线,要更换电缆线。
(4)单向动转而导致线圈烧掉;应更换电机。
(5)注入过多润滑;要将其持续运转
(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母
(7)束环未安全嵌合;锁紧铜螺母
(8)基台不稳定;稳定基台
(9)弹簧断掉;更换弹簧
(10)机体与其它硬体接触;挪出空间约l0公分。
(11)电机合金钢螺丝松脱;确定锁紧.
(12)排料口与它物接触;使其不接触。
(13)电机运转方向错误;更换电源线接触顺序。
(14)上下偏心块的夹角过大;使角度小于90度。
(15)上下偏心块装置错误;重偏心块在上轻偏心块在下。
(16)原料直接冲击网面;改用缓冲器。
(17)细网没有拉紧;重新更换。
(18)粗网已破损;更换粗网。
(19)橡皮胶垫磨薄;更换。
(20)衔接过重之管或吊重物;使出口隔离 。
(21)束环没有均匀锁紧;锁紧束环。