PVC塑胶手套具有穿戴舒适、使用灵活,不含任何天然乳胶成分,不会产生过敏反应的特点,广泛应用于家务劳作,电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护,医院,科研等行业使用;广泛应用于半导体,精密电子原件及仪器安装和有粘性金属器皿的操作,高科技产品安装和调试、碟盘动器、复合材料、LCD显示表、线路板生产线、光学产品、实验室、医院、美容院等领域。
塑胶手套在生产过程中最常见的质量问题是渗漏问题,在质检环节的拉伸及漏水检测中有严格的判定标准,由渗漏问题导致废品率增高将直接影响企业的生产效益。塑胶手套产生渗漏的主要原因在于手套模具的洁净程度,任何的颗粒残留、物料残留都会造成手套的破洞、渗漏问题。手套模具使用一段时间后,部分物料残留及烘箱烘干后的颗粒物逐渐产生,造成手套的厚薄不一,是手套渗漏问题的关键。解决办法通常是定期在生产间隙中拆卸模具进行清洗、更换洁净的模具,避免废品率上升、合格率下降。
传统清洗手套模具的方法比较落后,一般是通过浸泡洗衣粉等洗涤物质,利用细砂纸人工清除物料及颗粒物等。传统清洗方法存在的缺点在于,由于洗衣粉等对于物料的清洗效果不是很理想,因此,很难快速的进行清洗,洗净率以及清洗效率都非常低。当生产线需要更换模具时,如果备用模具不足或者模具清洗不干净,经常出现无模具更换的尴尬问题。这也会影响生产的顺利进行。现在,很多塑胶手套企业开始利用超声波清洗设备代替人工清洗,这也是企业对于模具清洗效率、清洗效果方面一种迫切的需求。今天,小编推荐一种适合人工清洗及超声波清洗塑胶手套模具的清洗产品-SP-103除油脱脂剂,此产品是一种中性无毒、无腐蚀的清洗产品,兑水使用成本低,环保无污染,专用于模具表面的物料、颗粒物等的清洗,清洗后清洗剂及物料均无任何残留。以人工擦洗方式举例,模具简单浸泡清洗剂几分钟后,表面残留物轻轻一擦就全部掉落,大大缩短了清洗时间,提升了清洗效率,无论超声波清洗还是人工清洗的效率都有数倍提高。目前,SP-103除油脱脂剂已经在行业内多家企业的塑胶手套模具清洗环节得到了实际应用,市场反应非常不错。
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