伴随着灌胶机行业的蓬勃发展，灌胶机的应用目前已经非常的广泛，市场越来越细化，种类也越来越多，工厂中的灌胶机，就像我们的手机一样，已经不可或缺，与此同时，了解这方面的人才在工厂中还依然稀缺，为此，小编结合10多年的行业生产经验，今天给大家普及一些它的基本常识，我们只有先了解灌胶机原理，问题才能得到根本解决，那么灌胶机常见的问题有哪些呢？在灌胶机使用过程中经常会遇到阀门问题，如滴漏、出胶不一致等等，下面小编将分析出现这些问题的主要原因和一些解决方法：
第一个常见问题：胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关闲之后。95%的此类情形是因为应用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动导致背压，结果导致胶阀关闲后不久形成滴漏的现象。 过小的针头也会影响胶阀開始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这类问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关闲后会产生滴漏现象， 最好是事先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶抽滤脱泡后在使用。滴漏是灌胶过程中比较严重的问题，不仅仅是浪费胶水，还因为点胶完成后滴漏会造成产品的污染，严重者影响了产品的工艺和性能。造成滴漏的缘故还有一个就是阀的回吸力度不够。
第二个问题：出胶大小不一致
出胶大小不一致是指，灌胶过程中参数等其他指数不变，单次点胶、灌胶的出胶量不一。当出胶不一致时主要为存储流体的压力筒或空气压力不稳定所产。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力。应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。
第三个问题： 流体内的有气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗透到液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
第四个问题： 流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。
以上就是优质ab胶灌胶机厂家为您讲述的一些行业知识，能够很好的培训对胶灌胶机不熟悉的员工，这也正是很多工厂对操作员工的培训知识，因为掌握了这些知识，对于一线员工来说，能够更好的操作和维护产品，小编在这里与大家分享，也是希望能够帮助到有需要的用户，在选购产品时，一定要擦亮双眼，找到像雅弘这样的自动化设备厂家，售前耐心，售后保障，买的放心，用的舒心。
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