（一）三七灰土
按设计厚度的1.2倍沿整个场地进行虚辅粘土，再按设计的石灰用量均匀地撒在土层表面，生石灰在使用前要进行淋水熟化，用土壤旋耕机对粘土和石灰进行搅拌。在碾压前根据土壤的湿度进行凉晒或淋水，在土壤湿度达到要求后，（即用手握紧成团，自1米高自由落地则成散状）随后用双钢轮压路机压平，压实，边压边检查表面的平整度，配合人工，高处铲低，凹处垫起来，碾压至没有压路机的轮迹为止。
（二）二灰碎石
1、200mm二灰碎石铺设：
本工程混凝土全部采用成品二灰碎石。由于本工程由三个施工区构成，即水沟以二灰碎石垫层、赛区二灰碎石垫层、外围二灰碎石垫层，可以自成一个体系，流水作业。二灰碎石强度等级为0.7MPA，每个施工区铺设时织3米×5米网格，作桩以拟铺厚度的1.3倍系数在桩上作标记控制虚辅厚度，由远而近，人工整平，压路机压实。从距现场材料运输入口最远处开始向入口处摊辅，随铺随压，在压路机不能压到之处用蛙式夯机铺助夯实。边压边检查表面的平整度，配合人工高处铲低，凹处垫起来，碾压时注意轮子的重叠宽度要不少于30 CM，压至没有明显的轮迹为止。
2、灰碎石养护：
（1）、本工程计划利用场地内供水设施保养，如有必要用市政洒水车辅助养护。
（2）、二灰碎石铺设完毕后，派三人进行不间断养护，保持表面湿润不干燥。
（3）、二灰碎石垫层计划养护7天（从铺设时算起）。
（三）沥青混凝土
沥青砼铺筑时气温不宜低于10℃，晚间铺筑沥青砼必须要有充分的照明设备。粗粒式沥青砼、细粒式沥青砼分两次摊铺。第一次摊铺40mm厚粗沥青，第二次摊铺30mm厚细沥青。
沥青分二层，下层铺40mm的中粗沥青砼，要求碎石粒径为40%13-25mm，40%6-9mm，20%2-3mm，含油量4.6-5.8%沥青软化点82℃以上。上层铺30mm的细沥青砼，要求碎石粒径40%6-13mm，40%6-9mm，20%2-3mm，含油量5.8-6.4%沥青砼。沥青砼摊铺前，应对下层进行全面检查，下层表面应干燥，无浮灰、浮石、泥土与杂物。
沥青砼摊铺主要采用一台摊铺机、8T以上压路机和振动式压路机。摊铺时采用重叠式摊铺，摊铺机和压路机同时施工确保碾压时温度控制在70℃-120℃。碾压时压路机从低的一端向最高部分沿沥青材料铺设方向进行，滚压后结合部分要求平整，不得有轮迹，应渣、沉陷、龟裂、蜂窝等现象，否则要挖去清扫后重新用相同的比例沥青砼铺设，不得用沥青做表面处理。为保证沥青层和塑胶层的粘接能力，碾压时压路机滚筒宜用，清水擦拭。切忌用柴油及其他重油洗刷。热拌沥青混合料、摊铺及压实时温度应严格控制，碾压的密实度不得小于95%。到场温度应≥120℃，开始碾压温度在110℃-120℃，碾压终了的温度应≥70℃。
在摊铺前，设置好方格网标高控制样桩，以保证摊铺厚度和平整度。沥青砼施工缝应先清理于净，然后用热沥青砼预热，预热后将覆盖层除去，喷一道沥青粘层油继续施工。分层摊铺上、下层的纵向、横向接缝均应错开30厘米，对冷接缝应进行切割处理，使接缝平整、密缝。
压路机应匀速行驶，不得在碾压层上调头、转向或突然刹车。对压路机不易压实的地方，应采用人工与压路机同步压实。最终的沥青混凝土的压实度要达到98%以上。
每次摊铺沥青砼后,应及时检测标高、平整度及纵、横向坡度，以便在下道工序施工时及时调整误差。
由于塑胶跑道面层的厚度不一样，因此，沥青砼面层的标高也不一样，所以，特别注意细粒式沥青混凝土放样、在塑胶加厚区按加厚量降低标高。细沥青摊辅时先施工此区域，后施工其他部位。
沥青砼基层竣工后，保证有一个养护期。在铺筑聚氨酯塑胶面层前，沥青砼必须清理、冲洗、干燥，以确保粘贴的牢度。
二、人造草坪施工
A 人造草坪施工组织措施
一、在施工前甲方对足球场地的基础工程按要求进行验收。
1、隐蔽工程资料和沥青混凝土的质量保证资料
2、运动场几何尺寸
3、平整度检查，用6m平尺检查允差不得超过4mm，3m平尺检查允差不得起过3mm。表面不得有蜂窝麻面，不得有裂痕。
二、组织施工工人进场，熟悉现场环境，进行施工前的进场教育，要求工人须遵守学校管理的有关规章制度。草坪辅置时要按下面的步骤进行：
i.对现场人造草坪进行分类清理工作。
ii.清扫场地，按图纸要求在场地上划线，基准线要仔细复核。
iii.检查场地与留空位置是否放置到位。
iv.先铺设内场草坪，再铺设外围草坪。
v.先把成卷的人造草坪放开，伸直拉平、摆正，然后再放底布。底布放到位后，再轻轻翻开刷胶、粘接。接缝处的刷胶宽度不得小于100mm。连成整体后，再放标志线。
vi.人造草坪潮湿时，不得进行粘接作业，需要翻开、晒干后，方可进行粘接。
vii.每天上午上班要对昨天的作业情况进行检查，发现秕点，立即整改，确保无质量问题后再进行下道工序。
viii.人造草坪铺好后，再进行积分分割法的新工艺充砂，需均匀摊铺，从外圈往里圈走，每圈要重叠300mm。充砂完毕后加充橡胶颗粒。
B 人造草坪施工工艺
（一）、球场线条的测量：
按照FIFA的标准要求进行测量，画出线条粘接位置。注意事项为：
1、正确划线、经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各线条的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种钢笔）在聚脂长丝棉枋布上划线做记号。
2、划线后，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正，进行复核），确认符合标准，方可按FIFA的标准粘接线条。
3、线条粘接后要平直、美观。
（二）、人工草坪的施工
1、检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。
2、工程测量及放样：
（1）、依设计图的规划，进行测量及放样。
（2）、使用经纬仪，测量周边施工是否符合运动场尺寸，有不适处须做修改。
（3）、铺面铺装：
a、沿场地长度方向铺设土工布，土工布排列方向须与草坪的排列方向成90度，土工布间粘接牢固。
b、按图纸的线条长宽规格裁钉球场线条，并配合经纬仪等工具粘好线条，经自查粘好后的线条必须平直。
c、将草皮依原厂规格平铺于无纺布之上，草皮之间 需搭接3-8mm。
d、将搭接的草皮用进口的草坪切割器切割平齐。接缝应不大于3mm。
e、切割区下铺放搭接布，并用涂胶器在接合面上刷上接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固。
3、草皮粘接施工工艺说明
（1）粘接前的准备：
a、须将需粘接的草皮底面、无纺布、接口布等清洁干净，且表面干燥无水分。
b、环境温度应选在5℃以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。
c、施工艺流程：
涂胶 粘合 加压 固化
人工草坪的施工
4、具体施工过程：
涂胶：要求用涂胶器在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布使用涂胶器，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于的被粘接的两粘接面上。
（1）粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10-30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。要求用粘缝器，粘接时要求一交性对准粘牢，切不可在粘全后来回移动被粘接的物体。
（2）加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。
（3）固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。
（4）粘接后在末撒石英砂和橡胶颗粒前，须用进口的清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。
5、施工注意事项：
（1）施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。
（2）如温度过低时，可用热水加温到15-20℃后，即可恢复原来状态，且性能不变。
6、石英砂、橡胶颗粒的铺装：
（1）、铺撒时须用分割法进行撒播。石英砂要求圆度80%以上，圆径NO.2-6。
（2）、人工草皮场材确实安装完成后，方可铺设石英砂及橡胶颗粒。
（3）、石英砂之铺设，以积分法观念将施作面积分割成一平方公尺以下的小面积，然后将规范量25%的石英砂填入。
（4）、石英砂之铺设需检查是否平整及充足、不足处需酌量添补。
A、铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保品质。
B、石英砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷的梳理机来回铺刷使石英砂下落充分密实。
再于石英砂上填入橡胶颗粒，其施工作法与石英砂使用同样方式。