带钢表面缺陷在线检测系统供应商_价格——【赛默斐视—印经理—联系方式：18112358205】带钢在生产过程中会产生一些瑕疵，而光靠肉眼很难辨别出来，所以，机器视觉技术在带钢瑕疵检测中也得到广泛应用。目前，在带钢的生产过程中，越来越多厂家开始采用机器视觉技术进行瑕疵检测从而提高了生产率，有效提高了检测的速度。无锡赛默斐视专业带钢瑕疵检测，多年行业经验，可量身制定检测方案。
表面质量的好坏是带钢的一项重要指标，随着科学技术的不断发展，后续加工工业对带钢的表面质量要求越来越高。如何检查出带钢表面缺陷并加以控制，引起带钢生产企业的高度关注。目前，国内各大钢铁厂对带钢表面检测的方法大多是采用人工目视抽检，该方法是凭借人的肉眼对缺陷进行分辨。这种方法有以下缺点：
1.抽检率低，实时性差。随着联系在线生产速度的提高和检测时间的缩短，导致劳动强度不断增大，而且人眼很容易疲劳，根本无法捕捉一些细小的缺陷，增大了误检率，不能满足现代在线连续生产的需求。
2.检测环境恶劣。带钢的生产环境一般都是高温、高压、充满噪声和粉尘，人长期在这种环境下对身心伤害很大。
3.检测的评判标准不一样。人工抽检法主要依靠人员的主观性判断，因为人的经验和能力不可能完全相同，所以检测时的评判标准就有可能不同，从而检测出的缺陷的可信度不高。
综上所述，传统的人工检测已经不能满足现代在线高速的生产需要迫切的希望新的检测技术来取代它。机器视觉系统凭借它精度高、非接触性、速度快、生产效率高、抗干扰能力强等优点成功的博得了很多厂商的眼球，现在已经广泛的应用与带钢检测中。
带钢表面缺陷在线检测系统功能简介：
该系统的功能主要包括在线检测、离线分析、系统维护及数据管理等功能。
在线检测功能：在线检测是最主要的功能，从操作台选择在线检测后，数据处理系统对检测箱采集到的图像数据进行处理，首先把瑕疵识别出来，然后再与样本库中的瑕疵数据对比进行分类，按照设定的等级及操作进行报警或分类统计显示，并保存处理瑕疵局部的图像数据。
离线分析功能：从操作台选择离线分析功能后，通过操作界面可以进行历史数据查询，瑕疵图片复现等。
系统维护功能：系统维护包括设备工作状态显示、专家系统管理及软件维护等。设备工作状态显示包括摄像机工作状态、数据处理器工作状态、外围设备状态，可以实时观察带钢图像等，便于系统维护。专家系统自学习管理包括专家系统管理包括瑕疵数据库的补充修改，数据库管理。软件维护包括软件更新和功能扩展等。
数据管理功能：数据管理包括数据统计分析，报表生成打印等。