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泰州市钢铁厂高炉转炉除尘器改造方案图纸

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-11-13 11:42  来源:15720472076  作者:张亭亭  浏览次数:65
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泰州市钢铁厂高炉转炉除尘器改造方案图纸钢铁厂除尘器改造步骤:(1)钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用有效空间,要不防碍操作和便于安装检修。

(2)钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。

(3)为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角最好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于钢铁厂除尘器各种特殊原因,管道一定要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。

(4)为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。

  泰州市钢铁厂高炉转炉除尘器改造方案图纸在炼铁厂烟气治理中,由于蚀气体等特点,使得烟气净化除尘具有了相当大的难度。针对该情况,选用高品质滤料及先进的清灰技术就成了提高除尘技术的关键所在。河北首阳环保方案中除尘器滤料采用高级的钢铁行业专用针刺毡滤料,选用后明显的效果集中反映在:由于清灰效果好,清灰周期长,清灰强度低,提高了滤袋的使用寿命;提高了过滤风速,减小滤袋除尘器的占地面积,节约了一次性投资;改善了系统的工艺性,用脉冲喷吹,减少了粉尘在滤袋上的二次吸附,减少了由于两种气流的交织引起的气流对布袋的冲击,增加布袋使用寿命。

移动式除尘通风口装置主要由两部分组成:一是活动接头,一是通风槽,其原理为:将吸尘罩固定在卸料车上,吸尘罩与活动接头连接,活动接头随卸料车在通风槽上沿轴线与卸料车同步平行移动,卸料车在哪个位置卸料,吸尘罩与活动接头随卸料车移动到该位置,抽走扬起的粉尘。含尘气流经吸尘罩进入活动接头,通过通风槽及风管进入除尘器。

转炉除尘器改造全部完成,及时调整和优化了相应的操作制度:

1、转炉准备生产至出钢完毕时间段对应的除尘器风机升速至840r/min,保持收尘管吸力<一2.1kPa;

2、转炉准备或检修等时间>20min时,对应的除尘器风机降速至200r/min以下,除尘器进口吸力>一200Pa利于脉冲阀喷吹及时有效地清除布袋表面积灰,减少系统阻损;

3、遇有1台除尘器临时停机处理故障,关闭对应进口管道蝶阀,开启主管联通蝶阀,运行的除尘器风机升速至920r/min,保持各收尘管吸力各除尘器充分利用了其对应转炉的工序空余时间,风机降速时间增多,除尘器布袋清灰效率提高,系统阻损由改进前1.95kPa下降到1.6kPa以下,收尘时的管道吸力由增加到转炉生产除尘效率明显提高。在解决了“阻、耗、控”难题后,将转炉炉后倒渣除尘、钢水罐热修除尘等分别纳入本工艺之中,也取得了良好的环保效果,节省了近百万元投资。

综上所述,钢厂、高炉出铁场、矿槽、烧结料筛分输送除尘系统,烧结机尾均采用干法脉冲反吹布袋除尘器。近年来,随着滤布材料制造技术的发展,袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15~50mg/m,已经广泛应用于电厂、矿山冶金、化工、水泥等行业。河北首阳环有限公司常年针对钢铁行业的粉尘治理工程,主要用于矿槽、高炉、转炉、炼铁厂、出铁厂、钢厂等的烟气治理设备,我公司在钢铁冶炼行业有着骄人的业绩,为我国的节能减排做出应有的贡献。

转炉除尘器改造全部完成,及时调整和优化了相应的操作制度:1、转炉准备生产至出钢完毕时间段对应的除尘器风机升速至840r/min,保持收尘管吸力<一2.1kPa;2、转炉准备或检修等时间>20min时,对应的除尘器风机降速至200r/min以下,除尘器进口吸力>一200Pa利于脉冲阀喷吹及时有效地清除布袋表面积灰,减少系统阻损;3、遇有1台除尘器临时停机处理故障,关闭对应进口管道蝶阀,开启主管联通蝶阀,运行的除尘器风机升速至920r/min,保持各收尘管吸力各除尘器充分利用了其对应转炉的工序空余时间,风机降速时间增多,除尘器布袋清灰效率提高,系统阻损由改进前1.95kPa下降到1.6kPa以下,收尘时的管道吸力由增加到转炉生产除尘效率明显提高。在解决了“阻、耗、控”难题后,将转炉炉后倒渣除尘、春晖环保钢水罐热修除尘等分别纳入本工艺之中,也取得了良好的环保效果,节省了近百万元投资。

泰州市钢铁厂高炉转炉除尘器改造方案图纸
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