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周口两吨生物质锅炉火花阻火器探测仪器厂家视频

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-03-28 09:45  来源:15075720557  作者:高金红  浏览次数:32
      生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。zui高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉布袋除尘器就应运而生。生物质锅炉布袋除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。

生物质锅炉采用布袋除尘器为什么容易糊袋原因一:锅炉布袋除尘器运行前未进行预喷涂操作描述:由于未进行预喷涂,导致起炉时使用的燃油少量到达布袋表面,形成一层粘附层粉尘,致使清灰无法完成清理,布袋阻力异常升高。解决方法:1.起炉前对布袋除尘器进行预喷涂;2.如已经造成影响,立即进行强制清灰处理;原因二:锅炉爆管描述:锅炉爆管经常发生,大量液态水到达布袋表面,使灰尘板结,布袋阻力升高。解决方法:1.修复爆管;2.及时进行强制清灰;原因三:含尘气体中的水蒸汽含量太高,进入布袋后冷却形成露水,吸附在布袋表面,使灰尘板结,堵塞布袋。解决方法:使用拒水防油布袋。

生物质锅炉布袋除尘器设计原则:1. 严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准;2. 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求,且操作简单、管理方便;3. 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低;4. 在工艺设计中,有较大的灵活性,可调节性,以适应烟气量的周期变化;5. 为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统;6. 利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。

火花探测器优点: 火花探头安装在输送管道壁上,有效地捕捉管道中火花发出的红外线。即使火花隐藏在稠密的物料中,探头也能灵敏地探测到。1、 探测灵敏。在研究各类火花的特征光谱曲线的基础上,选择对应的高速光敏原件,匹配探测波长范围。探头能够探测到最小的火花和炽热颗粒,具有高度的灵敏性;同时,探测系统能够穿过高密度的物料、尘埃进行探测。2、 采用光电检测技术。非接触检测,不对被检测对象有任何的干扰,不会影响正常的生产流程;同时具备灵敏度高、稳定性好、功耗低、寿命长等优点,适合工业级的不间断工作。3、 广角探测设计,仅用两个探头就能完全覆盖管道。4、 外壳坚固。探头外壳采用航空铝材料和不锈钢,轻巧坚固,耐氧化、耐腐蚀。配合专门设计的防水槽和密封圈,使得外壳整体达到了 IP67 防护等级,可用于户外的严苛环境。醒目的外层黄色涂装,使您一看便知探测点的所在。5、 安装快速。探头安装采用专门的连接件,使得安装非常容易,一个人仅需数分钟就能完成一个探头的安装。 火花探测仪同时检测0.2μm紫外和2.7/4.3μm红外辐射。通常情况下,火花产生初期将产生大量的紫外线,随着火花的发展,红外辐射不断增强,而紫外辐射相对较弱。

火花检测选择高性能紫外传感器,每秒钟检测340次,在火花发生的初期,第一时间检测到由火花产生的紫外辐射。同时,随着火花红外辐射的不断增强,再由红外传感器检测到的红外辐射进行进一步的确认,从而保证的检测火花的准确性。火花的判断由紫外信号触发并启动,红外传感器连续接收火花产生的红外辐射,判断火花是否发生,同时侦测火花能量,确认能否达到引起点燃的最低能量,进而决定是否启动信号输出。整个过程由高性能处理器协同完成,从发现火花,并判断其可能引起点燃,到输出信号,系统反应时间小于3ms。高速版配有双紫外传感器的火花探测仪,协同稳定的高速电源管理芯片,和更强大的数据处理系统,系统反应时间小于1ms。灵敏度调节以紫外传感器连续检测到火花紫外信号的次数,即连续检测到1、3、5、10次紫外信号为触发条件,红外传感器判断火花能量分为4档20μJ、40μJ、60μJ、80μJ后,系统输出报警信号。用户可以根据应用工况自由选择10档灵敏度。  火花探测器用于探测粉尘输送管道中夹杂的火星或火花,利用红外线高敏感探测器探测火花,及时报警,并启动下游的喷淋装置及时熄灭火花,达到保护设备,防止发生着火或爆炸的目的,整个过程在少于0.1秒内完成。安装简单方便。

 阻火器工作原理:关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应1传热作用:燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。器壁效应燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。*实验安全间隙—MESG值 火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“*实验安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。目前国际上经常采用两类方法。一是美国全国电气协会(NEC) 的分类法,它根据气体的MESG值将气体分为四个等级(A ,B ,C ,D) ;另一类是国际电工协会( IEC) 的方法,它也将气体分为四个等级( IIC , IIB , IIA 及I) 。

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