新型环保塑料颗粒机常见故障解析：
1、新型环保塑料颗粒机主机不滚动或瞬间停机引起此故障的原因是：主电念头的电源没有接通；或者加热升温时间中足，或其中一个加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电念头过载。
此故障的处理方法是：检查主机电路是不是接通，接通电源；检查各段的温度显示，确认预热升温时间，检查各个加热器是否有损坏或者有接触不良现象，并且排除。
2、新型环保塑料颗粒机主电念头滚动，但螺杆不转引起此故障的原因：传动V带宽松，磨损打滑；或者安全键宽松脱落或者断开。
此故障的处理方法是：调整V带中央距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
3、新型环保塑料颗粒机螺杆运转正常，但是不出料引起此故障的原因是：因为料斗进料不连续；或者进料口有异物堵塞；或产生“架桥”；亦或是螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料。
此故障的处理方法：增加进料量使螺杆送料连续并且不乱，停机检查排除料口中的异物消除“架桥”现象，假如确认有金属异物掉进螺槽中应立刻停机拆卸螺杆，排除金属异物。
4、新型环保塑料颗粒机引起排气孔冒料故障的原因是：原料不够干净带有杂质，或者进料速渡过快使螺杆挤出不不乱，或塑化温度不够螺杆挤出成题目。
此故障的处理方法是：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网，或者减少进料量使塑化不乱螺杆顺利挤出，或进步塑化温度温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响出产质量）。
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