袋除尘器机组是在水电部华北电力设计院研制的JBC-IB型的基础上进行改进而成的新系列除尘机组。
应用范围
该除尘机组适用于电力、水泥、建材、化工、冶金、矿山等行业的防尘工程。它具有体积小，结构紧凑、噪声低、使用方便可靠等优点。尤其适用于各种料仓、筒仓及转料点的除尘，除尘器除下来的灰尘可经灰斗直接排入料仓、筒仓或皮带上。
工作原理
含尘气体由除尘器下部进风口进入除尘器，经过滤袋过滤，将粉尘附在外表面上，清洁空气经过布袋由风机排出。除尘器经一定时间运转，滤袋表面积尘量也就增加，当滤袋阻力≥100毫米水柱时，就要进行清灰。清灰时间约为20秒。清灰的间隔时间决定于含尘浓度，并且通过实际运行来确定清灰的间隔时间，也可由人工操作清灰电动机，使积在滤袋表面的灰尘被震脱掉，以达到清灰的目的。清灰时风机要停止运行，根据需要增设联锁装置，使清灰自动化。清下来的灰尘通过灰斗经排灰阀排出。
袋式除尘器的合理选型是影响除尘器滤袋寿命的关键。除尘器选择过小，将会使滤料的过滤风速提高，从而大幅度降低滤袋的使用寿命。选择过大，则又将增加投资，造成不必要的浪费。我们在选型时充分考虑烟气性质、粉尘浓度等一系列因素，根据滤料的使用要求，并合理设计气流的上升速度、出入阀门风速。
锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工敢参数，并根据除尘系统实际运行时报各种情况来适时调整这些参数。另外，由于烟气中温度高，因此要有一套完善的烟气温度监测与控制技术，确保布袋除尘器的正常使用，对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，保证布袋除尘器的；另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提高整个系统工作自动化程度的同时，也提高了系统的运行可靠性，同时便于整机调试，除尘器脉冲清灰自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式。
锅炉布袋除尘器随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚焦达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
1、该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉（或焚烧炉）启动时，开户旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开户旁路。
2、导流装置：采用国际上千里的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
3、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管，运行时，一般设定每一排滤袋每隔10s脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
4、控制系统：主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
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