在工作状态，烟气从布袋外部渗透到布袋内部，粉尘被滤布阻挡在外表面，随着粉尘的积聚，烟气阻力会增加，一般情况控制在烟气阻力为1200Pa，定时进入清灰状态，布袋形状从工作状态在瞬间（约0.5秒）变为清灰状态，又从清灰状态变为工作状态，这过程让布袋产生强烈的振动，使布袋外表面积聚的粉尘快速振落，随即又恢复到工作状态。布袋清灰是布袋除尘器阻力、除尘效果和布袋寿命的主要决定因素，压缩空气过于强烈的清灰，不仅损坏布袋，缩短布袋使用寿命（有的布袋只能有半年的寿命），而且由于破坏了布袋表面的粉尘层，从而降低了除尘效果，因为布袋除尘器的除尘效果不是取决于滤料，而是取决于在滤料表面形成有效的粉尘层，真正起除尘作用的是在滤料表面形成的粉尘层，破坏了粉尘层也就是破坏了滤料的除尘效果，因此，压缩空气清灰会影响布袋的除尘效果。
锅炉除尘器性能特点：
1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
低温脱硝40℃~200℃；炉外脱硝；烟气成份无要求；脱硝根据烟气负荷自动调节；多台锅炉合并一套系统完成；
废水零排放；
脱硝效率高达95%；
脱硝效率升级无需二次改造；
除尘、脱硫、脱硝一塔完成超低排放；
占地面积小、安装位置灵活；
改造期间无需停产、改造时间短。
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