在选择净化系统过程中，由于工件不同而处理风量不一样，有些过滤设备在设计时考虑到了焊接作业的特点，在吸风罩做成不同的设计，省去操作人员的麻烦，可提高工效。目前在选择过滤器时有三个误区：
(1)只注意标定的过滤效率，忽视实际过滤效果。由于焊接烟尘的颗粒非常小，通常在1μm以下，所以必须了解所选过滤排放标准和检测方法中使用的是什么样的颗粒物。科学研究已经证明，0.3μm的颗粒物是各种一般普通过滤材料zui不易过滤的粒径，所以国外普遍用这种粒径的颗粒物检测过滤器和滤料的过滤效率，如果效率能达到95％，那么过滤无论大于还是小于0.3(0.5)μm的颗粒物，其效率必然在95％(99.999％)以上。由于我国目前在强制执行的检测标准中(LD29―1992)还没有使用这种粒径的颗粒物，所检测的过滤器的标定过滤效率并不能代表过滤焊接烟尘的实际过滤效率。
(2)只注意过滤效率高低，忽视过滤器的密封性。如果设备制造简陋，因而造成不密封，有害物质(粉尘或气体)会从泄漏处直接排放在工作现场及室外，这样过滤效率再高的滤料也不会起作用。
(3)认为作业场所已经设置了排风装置，把有害气体和烟尘排放到室外就可以而不需要任何保护。由于焊接作业的特点，即使焊接烟尘可以被排风设备排走，也仅仅只能避免有害物的扩散，降低环境浓度。但在排放到室外后，会随着空气流进入室内污染工作现场或造成大气层污染，所以焊接所产生的烟尘及有du气体必须在排放之前进行净化处理。
自从环保理念慢慢深入人心，工业生产产生的烟雾、烟尘、废气、粉尘合理环保的排放，环保烟雾净化器在中国市场上迅速成为焊烟废气净化市场上的新宠儿。焊接烟尘净化器的使用可以很好地解决了车间机床加工的过程当中产生的烃苯类的化台物油雾油烟对车间工作的身体伤害的威胁。良好的工作环境也是很有利于工人们保待着愉快的工作心情，从而提高了工厂的生产效率。而恶劣的生产环境也必然让工人们产生不满的情绪，所以另一方面，充斥焊烟废气的车间也会让产品的质查受到影响。
SYD-JK系列车间焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘经过吸气口的防火网，拦截火花等大颗粒悬浮物；随后进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时再次拦截火花，防止火灾的发生；然后气体进入预过滤器，初效过滤污染气体，延长滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入核心滤筒式过滤器，过滤效率为99.99%，净化绝大部分的焊烟；zui后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。