在出重拳打击存在污染问题的畜禽养殖场的同时,积极倒逼、引导保留和新建养殖场进行改造、提档,全县推广一种具有颠覆性的生猪绿色养殖发展新模式, 非接触式 生物发酵零排放养殖新技术,取得了较好的成效. 应用该技术使养猪场不再有脏、乱、臭问题,彻底颠覆了传统模式 低小散、脏乱差 的形象,打造出 高大上、绿富美 的产业发展新形象 13210493833 马经理（微信同号）
异位发酵床综合治污技术，是针对原位发酵床而改进探索的自主创新成果，它允许农民按照传统方式养猪，无需改造或拆建猪场，只在猪场地势较低处建设发酵槽，将粪污均匀喷洒在发酵床上，通过微生物发酵来降解污染物，实现污染零排放，又获得生物有机肥。
猪舍粪污从管道流入集污池，经切割泵与搅拌机切割搅拌，确保粪污不分层，通过自动喷淋装置，将粪污均匀喷洒在垫料上。接下去，粪污将被治污微生物菌群进行生物降解处理。在降解处理过程中，自动翻抛机还会对发酵床进行翻耙，促进猪粪尿与垫料充分混合，终使猪粪污转化成生物有机肥，从而实现污染物的资源化利用。
“与传统养殖方式相比较，异位发酵床综合治污技术实现养猪无污染、无排放、无臭气的零排放清洁生产，真正实现生态环保养猪。”宁德百惠农业公司董事长黄荣辉说，异位发酵床实现污染的源头控制，有望催生养猪治污的新变革。
在养猪场，有着多年养猪从业经验的黄允平给记者算了治污成本账：在采用新技术前，为了治污，他前后投入300多万元，但污染问题并没有得到解决；而如今的新养猪场，他一次性投入180万元，建成1800平方米的异位发酵床，日处理5000头生猪产生的30余吨污染物。前者虽然是陆陆续续投入，但日积月累也是一笔不小的数目，关键治污还没有成效；而后者一次性支出较多，比较“肉痛”，但未来的支出主要在于垫料的更换，成本较小。
不仅如此，新技术还能变废为宝。“发酵床内的垫料产生的有机质含量可达35%以上，可加工成高端有机肥，用于替代食用菌栽培料种植食用菌，还可用于作物生产。”省农科院院长刘波表示，经微生物和大床发酵，原来的污染源变废为宝，经济效益甚至超过猪肉的价值。他说，养猪业是巨大的污染源，也是巨大的有机肥料库。以治理4万头猪场污染为例，需投资200万元建设有机肥厂，每吨有机肥成本大约450元至600元，8到9年就可以回收投资成本。