锅炉静电除尘器是静电除尘器中的一种,在锅炉行业应用比较普遍,特点是振打力传递均匀且效果好清灰容易。
锅炉静电除尘器工作原理:
静电除尘除雾烟设备是利用高压电场产生的静电力使烟气中的粉尘荷电,并在电场作用下使荷电粉尘从气流中分离出来,分别向阴、阳极移动并粘附其上,然后通过振打装置振打清灰,使积灰落入灰斗,烟尘中含油、且湿度大,通过湿式清洗在极板上向下自流至下部锥斗达到收尘目的的除烟装置。
锅炉静电除尘器的特点:
1、采用计算机全套设计,设计准确可靠。
2、进出气方式可根据工艺布置和烟气特点设计成多种形式,工艺布置灵活多变。
3、采用阻流加导流型气流均布装置,气流均布好,无堵灰现象。
4、壳体采用框架式结构,强度高,稳定性好,可按不同的压力及耐温要求进行设计。
5、沉淀极采用480C板板,放电极采用新型RS管状芒刺线,极配合理,放电均匀,放电性能好。
6、侧部挠臂锤式振打,振打力传递均匀且效果好,清灰容易。
7、放电极与框架连接合理,无掉线、断线情况。
锅炉静电除尘器龙泰环保改造为袋式除尘器实施方案锅炉静电除尘器运行时的注意事项:
1.投运后,除灰工作人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2.除灰工作人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。
3.滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰工作人员发现除尘器“超温bao警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。
4.锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰工作人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。
5.除尘工作人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行。
6.锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。
锅炉静电除尘器改造为袋式除尘器实施方案:
1、拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等,通常只留下一个空壳。
2、安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要精确计算,并进行气流分布实验,保证各室的气流相对均匀。
3、在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。
4、根据净气室和通道的位置,安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施,视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。
5、滤袋的选择与安装。袋式除尘器的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。
6、安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的安装,顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。
7、安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。一般都设3种清灰装置,即差压自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰。根据滤袋的使用寿命和积尘情况。甚至和可以将压差自动反吹清灰在分为快、中、慢3中方式。
8、保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘器进口烟气超温报警和紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时,涉及到锅炉与除尘器的衔接和配合,尤其从旁路烟道切换到除尘器本体运行时,炉堂负压将有较大的波动,要求炉膛负压自动装置反映迅速,动作灵活。另一个为题是烟温,国内大多数锅炉的世纪烟温均超过设计值,有些超温幅度还较大,必需通过运行调试及投入吹灰器来控制。此外也可在烟道增设紧急报警和紧急降温装置。
9、特工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源“请出去”,经改造电气、热控线路后安装用于袋式除尘器plc和pc机上。
10、改造锅炉dcs和操作规程,以适应袋式除尘器的运行与管理。
11、改造引风机和电机。
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