焊接车间粉尘、烟尘如何处理--选择stanzer焊接烟尘净化器焊接烟雾净化器使用场所ST-H系列焊接烟尘净化器用于各类焊接等工序中产生烟尘和粉尘的净化及其回收等,用于净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。二.结构组成主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、高效电极板、洁净室、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车脚轮、电控箱等。焊接烟尘净化器工作原理通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
在清洁滤筒时,脉冲控制器驱动电磁阀操纵在压缩空气喷管上的薄膜阀,高压的压缩空气通过喷管喷出,除去滤筒的灰尘。掉落的灰尘则随向下的气流,落入集尘器中。粉末回收滤筒除尘器特点:粉末回收滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。采用目前上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
ES-C型滤筒除尘器是一种??节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量:5000~110000m3/h净化原理:含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内,粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来,净化后的气流由滤筒中心部流出排放,达到净化目的。为清洁滤筒,利用压缩空气(0.6-0.7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部,如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转,由PLC控制系统按设定程序进行反吹。特 点:设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;?设备净化效率高;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;?采用进口??滤筒作为净化主要部件,滤筒有较长的使用寿命;?设备结构合理,保养维修简单,费用低廉;??换滤筒方便快捷,无须任何工具;设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下,_阻力为1500pa;(根据系统风机的风压来确定);采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有国外进口压差显示仪;?串联式水平放置滤筒,单个封盖确保设备??运行及检修方便;?可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;?灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;?多种滤筒材质供用户选择,包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
激光焊接属于金属融化焊接,非接触式焊接,作业过程无需加压熔焊材料,激光焊技术已在我司的某SUV车上得以批量应用。激光焊接优劣势对比:设计结构紧凑,使得相应的壳体得以缩小和减重,同时取消螺栓装配,减小和减薄齿轮针对合肥美桥的产品,采用该激光焊设计能够改变产品设计结构,有效减轻重量,使得油耗降低使得,减少碳排放量,产品示意图如下所示。焊接效果示意图如下所示。采用激光焊,焊接质量较好:无焊渣飞溅、废气较少。同时可以取消螺栓联接的装配方式,减少齿轮和差壳壁厚,预估减少重量:减少齿轮外径200mm,内径150mm,壁厚5mm的40Cr齿轮圆环542.91g;减少12颗螺栓质量:25g*12=300g--------焊烟除尘器、净化器作用焊烟净化器净化主机:本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制滤芯:采用"美国陶氏"覆膜防静电式滤筒,具有尘埃粘连度低,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积吸气臂:采用万向可悬停吸气臂,保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率,保证净化效果移动性:采用万向轮并配备卡锁功能,方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化清灰方式:设备内部具有反吹功能,定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率(选配)操作性:焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统,可实现一键操作,工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作配件维护:焊接烟尘净化器内无易损件,高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时便捷性:焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小,移动方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作。