解决了超细、聚结性、潮湿性、纤维性粉尘的过滤难题。结构简单,外形体积小、节约占地面积,维修方便,使用寿命长。单元式组合结构使其过滤面积、处理风量及外形尺寸可作广泛灵活的选择,实用性强。?AT-LTC滤筒除尘器工作原理含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使除尘滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由翻板阀排出。
净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,因而把噪音降低到低。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。光电控制开、关机,高效节能,悬臂罩带有照明装置(可选配)。净化器内耗材性能稳定,更换方便。通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
运行机理:机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下,分别切向进入除尘塔形成旋风,由于离心力的作用,大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉;气流在继续旋转上升的过程中,经喷淋洗涤,完成第二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离处理,经浓缩后的灰水从分离器下部排至刮扳输送机,再送入生料搅拌成球,实现回收利用。被澄清的水从分离器上部流出至中间水箱再经水泵进入除尘塔,经环形布置的喷嘴形成水膜,实现水的循环利用。所有设备集中于一电控操作台控制为了安全运行,电控系统采用了部分必要的声光装置。BLS-8L湿式立窑除尘器是在总结各类水泥机立窑湿式除尘器优点及存在问题的基础上而研制的,是一种集射流诱导,旋风双水漠和喷淋洗涤于一体的二极除尘和新型灰水分离技术相结合的除尘器。
当阻力上升时,再次自动循环清灰再生工作。滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器,滤纸的材质决定滤料微孔的大小,从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒,阻力小,微孔尺寸小,可以拦截1UM大小的粉尘。对于“滤料微孔越小,阻力越大”的担忧,滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质,并且先进的技术还在不断创新。如果要进行更深度的过滤,满足室内排放要求,则需要在级过滤单元滤筒的顶部,加装第二级更细的分子筛。即过滤精度为H14级的HEPA高效过滤器,滤材微孔更小,可以拦截0.3UM大小的粉尘,对于重金属或有或有高回收价值的粉尘,拦截收集效率可以达到999%,排放浓度低于0.1毫克/立方米。
VS振动除尘器的安装和其维修一样的简单。其结构设计也考虑到移位的方便,可根据工艺流程和平面布置变化的需要,调整安置部位。在机组的顶面、后面和侧面均备有标准的入口接口,可适应任何工作位置之需。振动式滤筒除尘器的使用范围:振动式滤筒除尘器被广泛的应用于金属加工,烟草、制工业、电力、建材、化工、食品、塑料、煤炭等行业。振动式滤筒除尘器的清灰原理:含尘气体经过入口进入机组,粉尘被阻留在滤筒的表面而被收集,洁净的气体通过滤筒中心进入引风机,经消音室由顶部出气口排出。震动式除尘器一般适应于间断的工作环境,其清灰只能在引风机停机以后进行震动清灰,利用高频震动的工作原理来达到滤筒的清灰效果。AT-LTC滤筒除尘器具有技术先进,占地面积小,除尘效率高,节能效果显著,节约基建投资、维修方便及使用寿命长等众多优点而被广泛运用于建材、电力、轻工、冶金、化工、烟草、造船等行业中。
相平衡与化学平衡的关联气相组分A进入液相后,与液相中组分B发生可逆反应,生成了M和N,则气、液相间平衡与化学反应平衡可表示为????化学平衡?aA(液)+??????←←←mM+nN?????↑↓气液相平衡?气态污染物的吸收操作一般采用填料塔、喷雾塔、板式塔和鼓泡塔等塔器。吸收设备的主要功能是造成足够的相界面使两相充分接触。根据贵单位焊接车间的工艺和废气状况我们采用鼓泡塔的方式来吸收有机废气气体。鼓泡塔是圆柱形塔内存有一定量液体,气体从下部多孔花板下方通入,穿过花板时被分散成很细的细胞,在花板上形成一鼓泡层,是气液间有很大的接触面。