除臭效果超过颁布的恶臭污染物排放一级标准。物理作用表现在具有荷电集尘作用：等离子体中的大量电子与颗粒污染物发生非性碰撞并粘附其表面从而使其荷电，在电场作用下，颗粒污染物被集尘极收集。新型焊烟除尘净化器无需添加任何物质：低温等离子体废气处理是一种干法净化过程，是一种全新的净化过程，不需任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。适应性强：持久的净化功能，无须专人看管。可适应高浓度、大气量、不同气态物质的净化处理，在高温、低温、甚至潮湿的环境内,净化区均可运转,长期运行稳定可靠。低耗节能：运行费用低廉、省电是“低温等离子体”专利?核心技术之一,处理1000M3/h臭气，耗电量0.25度。本设备无任何机械动作，自动化程度高,工艺简洁,操作简单方便。
净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。净化器内耗材性能稳定，更换方便。缺点：结构较复杂，钢材耗量大，制作精度要求高；气缸风门组件较多，故障点多，维修不便；单个风门关闭不严或失效影响抽风效果；清理不便；同等切割平台宽度，所需抽风量大，除尘投资较高。优点：同等轨距下，有效切割宽度大；抽风均匀，效果好，不受钢板在切割平台上的覆盖率影响。风门式切割平台比较适合平台宽度小于4m的除尘应用。
相贯线切割根据切割管件的口径，可以采用从三爪卡盘抽风、滑动吸气罩抽风、固定吸气罩抽风等三种方式，采用二级净化，净化器自带火花捕捉器系统流量多为4000～9000m3/h,净化器与捕捉元件多采用软连接形式，该系统可广泛应用于输送、化工、机械加工等钢管切割下料净化。数控切割机在使用时，因为对材料表面的熔断会形成较大的烟雾等有害气体，特别是采用数控等离子切割机针对镀锌板等材料切割时，烟尘及有害气体量会更大，不少企业为降低烟尘造成的影响，多配置除尘装置以达到效果，但从成本上来说，不论是干式除尘还是湿式除尘，其造价都十分可观，相对一些中小企业来说，选择专业除尘装置还显得为时过早，那么针对上述企业如何做好除尘处理，根据用户的经验，具体的措施如下：排风处理排风处理一般只针对切割面局部操作，具体是局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。
散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。清洗时，必须等滤筒晾后才能安装使用。脉冲褶式滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。脉冲褶式滤筒除尘器系统特点；滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；滤筒高度小，安装维修工作量小；与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；脉冲褶式滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。
由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。?因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。厂区需要大化利用寸土寸金，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。沉流式滤筒除尘器，业内也叫斜插式滤筒除尘器、夹式滤筒除尘器。采用滤筒作为核心过滤单元，利用压缩空气喷吹清灰的除尘器。滤筒除尘器按滤筒滤料材质划分，通常可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，PTFE覆膜滤筒除尘器，防滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等等。
?目前，对于切割机烟尘治理一般有两种方式：湿式处理法与干式处理法。所谓湿式处理法就是在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。该处理法仅需制造一盛水容器，投资省：但该处理法将会造成二次污染（水污染），且金属氧化物在水下易板结，清扫困难。且对于北方的用户由于冬季气候比较冷会使切割平台中的水冰冻，给切割带来不便。并且该处理法不适于铝、镁一类在切割中产生性粉尘的金属切割烟尘净化。所谓干式处理法就是在切割工作台上附加一套烟尘捕集装置，在工作中将捕集来的含烟尘气体直接输送到式净化器进行处理后直接排往室外或排入室内进行再循环。
焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化、硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随中、中和金属烟雾热等并发病。为了防止电焊对焊工造成的身体损害，建议企业选用通风好的条件或选用焊吸吸尘器。焊烟吸尘器通过三重或四重过滤和吸收，使电焊废渣中的大颗粒固体先经过初过滤，沉降下来，细小的金属粒子及其氧化物在二级和三级继续进行颗粒过滤和异味的，通过采用0.3微米的高效高能过滤器，及优质焊烟专用活性碳过滤组，使通过焊烟吸尘器的空气得到净化，大部分的尘粒都得到了收集和吸附，过滤效果超过99%,为使空气彻底洁净，还可将排气口延伸至车间外面。