一般石灰回转窑的气体燃料要具备以下特性：易于点火、调节准确迅速、能实现自动控制、并且可燃成分燃烧利用率高、工艺要求适应性强、温度及火焰易于控制等特点，近年来气体燃料在各种常见的石灰回转窑得到了广泛的应用。
同时由于各种石灰回转窑的窑型所应用的焙烧原理和工作方式不同，则它们对气体燃料又有一些各自特殊的要求。石灰回转窑焙烧石灰的竖窑系统内，因为燃料中硫部分转移到石灰内，则燃料中硫分大，在煅烧时必将增加石灰中硫含量，在所得石灰用于炼钢，势必会给炼钢脱硫带来较大困难。
在生产回转窑除尘器中基本目标是：
1.生产性粉尘的污染控制及治理，采用先进合理的生产工艺，减少物料的运输、大幅振动和落差。
2.对工艺设备的各粉尘源均严格密闭，且在负压下操作。对于各生产设备扬尘点均设置除尘风罩，控制操作点粉尘外逸。
3. 窑炉尾气的污染控制及治理.优先选用相对清洁的燃料.采用当前先进的燃烧设备和煅烧工艺。增加白灰窑设备的气密性。
4.选择操作方便、环保达标的除尘设备。对含有二氧化硫、氮氧化物高的烟气增加脱硫、脱氮设施。噪声的污染控制及治理,尽可能选用小功率低噪声的设备。
5.转动的设备尽量做到平稳运行，或采取隔离及添加防振填充物等措施。材料运输过程中避免物件碰撞，选择合理的输送速度。空压机、鼓风机、引风机等设备设置相应的消声装置。选择适当的管道横截面积和介质流速。
6.为客户提供专业化设计，免费到现场进行勘察测量，找到尘缘点，粉尘分析。根据这些数据进行设计、制造、按照、以求合作共赢为目的，给客户节约成本。
自贡回转窑焚烧炉布袋除尘器三万风量设计案例 白灰回转窑布袋除尘器设计原则
1、以我公司为其它公司设计制作并安装的成功经验为蓝本，并在不断完善的基础上，做到精益求精的精神。
2、在确保达到有关排放物标准的前提下，尽可能利用或、在确保达到有关排放物标准的前提下，借用现有场地上的条件，降低投资。借用现有场地上的条件，降低投资。
3、合理设计、合理安排，根据需方厂实际状况条件，合理设计、合理安排，做到整套除尘工艺和设备简单可靠、操作简便安全。
4、尽可能降低除尘系统的运行成本和操作强度。
5、确保消防安全，力求综合效益的先进性，在确保粉尘排放浓度达标的前提下充分提高烟尘捕集率。
白灰窑布袋除尘器系统的管道容易被物料堵塞，需要注意的事项：
1、除尘管道一般应垂直铺设或倾斜铺设。对于倾斜管道来说，倾斜角度（与水平面的夹角）应小于粉尘的安歇角，一般不小于45度。由于工艺设计和操作上的原因，管道必须水平铺设时，应适当提高气流的速度；
2、根据粉尘的不同性质，选择不同的小除尘管道风速，一般来说，含尘气体管道风速采取15-25m/s。垂直管道内的气体流速应大于抽气口的气速，但小于水平和倾斜管道的气体流速。
3、设置管道清灰装置。可采用压缩空气吹刷或设置清扫孔来清除管道内积灰。
收尘系统改造后工作验收时的注意事项：
1.窑头收尘系统内部改造完毕后必须进行验收。窑头排风机启动后，将电袋复合除尘器下方的螺旋输送机开启，通过拉风，把存在于内部的焊条头、小的废铁块及一些杂物通过拉风沉降到螺旋输送机排出，否则开机投料后影响设备运转。
2.窑尾袋除尘器内部检查验收尤为重要，我车间由于经验不足，验收不彻底，导致原电除尘器下方拉链机开机过程中频繁跳停。施工之前，应要求施工方内部不允许存在施工垃圾。收尘改造完毕，窑尾排风机具备运转条件后，长时间拉风，窑尾设备开启，把粘挂在除尘器内部的杂物沉降下来，排出。此过程需要时间较长，注意各螺旋输送机及拉链机的电流变化。
河北宏海环保设备有限公司专业生产焦化厂除尘器、锅炉电改袋除尘器、矿山除尘器、废钢破碎除尘器、矿热炉除尘器、UV光氧催化废气净化器等及各种行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、电磁脉冲阀阀、脉冲控制仪、输送设备等环保配件产品。本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。更多详情请咨询宏海环保王经理：手机微信同号 15033683399 15904742038 QQ1013133553。