含尘气由进气口进入预分离室，除去粗粒粉尘后，经滤袋外壁进入内部得以过滤。净化后的气体经引射器进入上箱体后，由排气管排出。(二)操作性能特点压力损失低环隙喷吹脉冲袋式除尘器的压力损失较低，即在同样压力损失条件下能处理更多的气量。在过滤气速3m／min、气体含尘浓度15g/m喷吹压力2～2kgf／cm脉冲时间0.13s，脉冲周期60s的情况下，其压力损失分布如表4—21。从表看出，引射器压力损失为15mmH2O，占除尘器压力损失的15%。此时其通过气量达每袋365mm3/h，而脉冲袋式除尘器的文氏管在15mmH2O压力损失下每袋只能通过145m3/h，可见这一局部压力损失大大降低。
从厂房内部尽量减少粉尘源，减少砂磨粉尘-车间内部的粉尘源主要来自零部件在打磨工作中产生的涂层粉末，随着制造业的大规模发展，在工件涂装打磨过程中采用一般的打磨工具砂磨时整个车间烟尘弥漫、工作环境十分恶劣，尽管地面可以保持湿润，但飘落在车间内部的建筑物上，以及设备、梯架、输气管路等表面粉尘随着空气中的气流扰动形成重复的污染源。为有效控制砂磨时的粉尘保持厂房清洁提高喷漆质量，在砂磨过程中采用无尘打磨系统是解决问题的有效办法，而集尘系统是大型工厂佳的选择。性能特点:烟尘净化系统通过主管路和分管路与每个工位上方安装的的吸气臂（或吸气罩）连接，工作时烟尘通过吸气臂、分支管路、主管路进入烟尘净化系统中，经过净化系统将焊烟中的粉尘过滤净化，废气达标后在车间直接排放。
结构组成主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管。吸尘罩（带风量调节阀）、阻燃高效过滤筒、带刹车的新式脚轮、风机、进口电机以及电控系统等。产品优势净化器外壳经过喷塑处理，美观大方，底部装有四个方向的橡胶车轮，可以保护在工作场地内自由移动。配臂的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作5米，4米，5米，7米，9米。标准口径为：160mm，200mm先进的风机设计，风量大，耗电低。客户可以根据自己的实际情况选用不同形状的吸气罩口，以满足不同工况的需要，如：喇叭口，马蹄口。吸气罩可以随着吸气臂一起伸展到任何想要达的位置。他可以配备柔性吸气臂或两个柔性吸气臂。吸气臂可°随意活动，可从烟气发生处吸出烟气，大大提高了烟气的收集率，保证了作业人员的健康。
具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。结构组成主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控箱等。工作原理通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
智能化控制：电气控制可选用PLC控制触摸屏显示，电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程等功能。设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。焊接车间除尘系统是对焊接工作点位多，需要节省投资焊接烟尘处理方式，由于是采用集中管道进行烟尘收集，在达到净化效率的同时，并让室内整洁美观。格蓝森环保公司多工位焊接烟尘净化系统适用于汽车制造厂、车辆制造厂、造船厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间。
烟尘的捕捉也是焊烟处理的一大难点。焊接车间产尘点分布广，无组织排放，对焊接焊烟的捕捉非常困难；有的焊接工件大或者受工艺流程限制，无法进行有效烟尘捕捉。为此烟尘系统采用的吸气罩是完全根据焊接工位大小定制的，可以保障烟尘的有效吸附，不发生跑烟的情况。焊烟处理还对风速有着严格要求。一是气体保护焊对风速的要求严格，焊烟吸附时过大的风速会焊接质量产生影响；二是风量还极大的影响焊烟吸附的效果，如果风量过小，那么焊烟就不能被吸入除尘系统里，净化也就无从谈起，并且除尘系统各个开口距离很远，风量会从近主机端到远主机端逐渐衰减。对解决此类问题，烟尘净化系统会提前对风量进行计算，充分考虑管线长度，弯头对风量的衰减，由此确定风机总风量，确保每个开口都有足够风量吸附焊烟。
主题内容与适用范围本标准规定了过滤式焊接烟尘净化器的技术要求，试验方法及检测规则。本标准适用于在各种焊接作业中，为排除焊接烟尘和净化工作环境而使用的过滤式除尘装置。技术要求结构及材料焊接烟尘净化器由吸尘罩、通风软管、壳体、过滤材料、离心式风机等部件组成。焊接烟尘净化器的滤料及通风软管应是可更换的。吸尘罩上应根据需要装设永久磁铁。壳体上装有接地线柱。通风软管可任意弯曲，保证气流畅通，并具有一定的防焊接飞溅、耐磨损性能。滤料应选用容尘量大、过滤效率高、耐温80℃以上的材料。性能焊接烟尘净化器的过滤效率分为三级：一级：95%二级：95%三级：95%焊接烟尘净化器风量必须在50m3/h以上。
压缩空气在电磁阀控制下，以脉冲形式喷吹过滤器，将吸附在外壁的粉尘抖落于集尘抽屉内，以保持过滤器稳定的集尘效果；采用折叠式过滤器，过滤面积大。适用场地主要适用于金属粉尘、干燥碎片和锯屑过滤、研磨作业、粉尘投入、搅拌作业、粉碎作业、磨沙作业。石墨加工抛光、切割、打磨等工序中产生粉尘的净化，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的粉尘颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。不能用于危险性或易的烟尘本公司可以根据您的需要为您量身定制各类粉尘净化单机及系统，有专业技术人员为您进行技术指导，欢迎来电咨询。产品详情应用场合：各种工况的焊接车间，挤出机，打磨等? 过滤效率：99%? 过滤原理：机械式滤筒技术? 滤芯寿命：12-36个月（气布比不同寿命不同）? PTFE覆膜阻燃滤芯或美国进口MV滤纸滤芯清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰?安装形式：立地。
经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。1可将污染源进行移动式单机处理或多工位集。中处理。1可根据客户特殊要求研发定做。本设备操作简单，在车间内有设备的控制系统面板，采用智能化设计，操作人员只需控制电源总开关，风机开关即可。工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器中，首先通过净化器的层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤的空气再进入第二层滤。芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行终极净化，主过滤芯的过滤效果高达99%，由于主过滤芯的高效过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口直接排到室内循环。