多年来，我们在满足终端用户需求的同时，也为同行企业提供OEM、ODM贴牌代工服务，自主开展进出口贸易，产品远销各地。一、概述除尘器也叫收尘器，根据处理目的不同来区分，危废粉尘业内一般叫除尘器；收集有价值的，研磨粉碎后的粉尘，业内又叫收尘器或集粉器。例如电正极材料、石墨烯材料、制研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器，其实讲的都是同一类产品。由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。厂区需要大化利用寸土寸金，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。
电焊烟尘净化器体积小，配有四个脚轮（前两个脚轮有脚刹），机动灵活。壁挂式焊烟净化器的设备优点：一体化设计结构紧凑，体积小，重量轻可以直接固定在墙上，空间占用小，独特的风机结构设计使其噪音及震动更小；风机设计，风量大，耗电低；聚四滤筒(过滤效果>99%)，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；利用可度活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到低。壁挂式焊烟净化器的应用范围：壁挂式焊烟净化器广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等在焊接操作中经常会产生一些有的物质，主要有臭氧、氮氧化物、乙、酸、异酸盐、化物、碳氢化合物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。6设备密封性的控制除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效。率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制脉冲滤筒式除尘器可以降低能耗30%，这都归功于独有的低阻力技术和特殊的滤料技术；另外，由于采用*新的全自动PowerPulse技术，其强力脉冲喷吹清理系统可以减少压缩空气耗量的80%。除尘器。的结构为单元模块式，这种设计使得过滤器非常坚固并保证了所有备件的一致性，维修备件随时可得。单元模块式结构设计的另一个优点就是工厂产能扩张时只要根据实际所需风量添加单元模块，无需重新投入和设计除尘系统，大大减少了投资成本。
远程等功能。设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。不同粉尘的特性，可以选配防泄装置，可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。集中式焊接烟尘净化器技术选型：根据专业用户提供风量、温度、功率等参数选型。接受用户专属定制，根据用户的实际需求量身定制非标机型。可根据用户的现场工况提供设计、制造、安装、调试、售后服务等一系列打包服务。接作为一种金属加热方式，在建筑、机械制造、汽车生产等行业运用非常广泛，但同时焊接会产生大量有害的烟尘，尤其是在通风条件较差的工厂车间环境里，焊接烟尘的浓度会非常的高，对直接焊接工作人员的身体健康产生极大的损害。
滤筒式过滤器，过滤精度高达0.3μm，过滤效率997%，滤材更换周期长，费用低产品；进口风机，节能环保，使用寿命长；吸气臂°任意悬停。结构紧凑，占地面积小，脚轮设计，移动方便；活性炭滤板，除异味更容易。可选配件有：万向吸气臂、压差表、电源控制箱等。工作原理：AFY系列车间焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘经过吸气口的防火网，拦截火花等大颗粒悬浮物；随后进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时再次拦截火花，防止火灾的发生。然后气体进入预过滤器，初效过滤污染气体，延长滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
使粉尘沉积在滤料表面上．当粉尘在滤料表面越积越多，除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时也可设定时间脉冲阀打开，压缩空气以极短的时间高速涌入滤筒．使滤筒膨胀变形产生振动。并在逆向气流冲刷的作用下，附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，除尘器又恢复过滤状态，恢复低阻运行。1）清灰装置：系列除尘器采用压缩空气通过PLC控制实现脉冲清灰。2）沉?降?室：粉尘在进入系列除尘器后气体流速大大降低，大颗粒的粉尘通过其自身重力作用自然沉降。3）滤筒过滤层：根据粉尘的气体特性选用相符合材质的滤筒，含尘气体在进入除尘器后，通过滤材时，粉尘被截取在滤筒外。壁。
控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种。对解决此类问题，烟尘净化系统会提前对风量进行计算，充分考虑管线长度，弯头对风量的衰减，由此确定风机总风量，确保每个开口都有足够风量吸附焊烟。此外，在做到上述条件后，烟尘净化系统还可配备自动变频风机，自动调节风量，以减少能耗，节省运营成本。主要经营拥有业内先进的进口生产设备和全套生产技术，一家专业从事工业除尘设备研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业，拥有多项自主知识产权和进出口经营。权，通过技术创新和品牌唐纳森合作，且公司的除尘器设备、除尘工程设计能力达到水平。
?2．焊接烟尘净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。?滤筒采用阻燃进口材料，耐高温、使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果，过滤效率达99%以上。?4．气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。?5．焊接烟尘净化器配置的吸气臂可作度旋转，并能上、下、左右移动。?6．焊接烟尘净化器底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化净化粉尘的领域。焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。
单台除尘器，多进气口和出气口，便于多个除尘点除尘。根据需要设计，即按即用。集气管抗压强，使用寿命长。滤筒过滤负荷高。使用用途：脉冲式滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大。过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。广泛适用于铸铁件的加工机械加工业，装袋作业，研磨作业，喷砂作业，粉末投放作业，钻孔作业，有机玻璃加工作业等。工作原理：脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是有聚酯纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口，含尘气体有进风口进入除尘器后。气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻与滤筒外表面，洁净气体由出风口排出：我厂是一家专业生产除尘设备的厂家，在环保设备、机械设备领域拥有一批在具有先进水平的技术和产品。