本集尘机适用於各种生产设备之空气污染防止，作业环境改善，粉粒体输送及回收。清灰效率高，能耗低脉冲阀使用寿命长，可靠性好。滤袋装拆方便，固定可靠风道采用管布置，结构紧凑。采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口道布置紧凑，气流阻力小。设保温装置，防止温度过低烟气结露。含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。
初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均可单独更换，能够大限度利用过滤器，降低生产使用成本。*内置式烟雾过滤循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排到室外。*多工位设计，风量可调，柔性吸烟臂调节自如。*低噪音设计*单工位或者双工位设计，风量可调，定向风管调节、定位自如。通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。当粉尘在滤筒表面不断沉积，滤筒内外的压差也不断增大，当压差达到原先设定值后，滤筒的清洁采用压缩空气脉冲反吹清灰，压缩空气通过喷嘴吹到滤筒的内表面，产生顺时由内向外的逆向高压气流，使滤筒剧烈膨胀、收缩，引起冲击振动，将附着在滤筒表面的粉尘落入粉尘集灰槽。
现在的家用型室内空气净化器，解决PM5雾霾微尘的问题，选用的是H13级高效过滤器；但是随着环保核查的严峻压力，工业粉尘净化，很多厂家一般会选用H14级的过滤器。滤筒+高效，组合成的一体式除尘器，就是超高效除尘器。三、应用领域金属焊接过程中产生烟气粉尘。四、制造安装我们可以承接产品设计、设备制造、管道制造、安装调试、售后服务等一系列的交钥匙工程，同时可以为非终端用户提供OEM\ODM配套服务以及销售各类滤筒除尘器配件。一、概述除尘器也叫收尘器，根据处理目的不同来区分，危废粉尘业内一般叫除尘器；收集有价值的，研磨粉碎后的粉尘，业内又叫收尘器或集粉器。例如电正极材料、石墨烯材料、制研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器，其实讲的都是同一类产品。
中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好。适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。原理：含尘气体由进风口进入中箱体底部在多孔导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，通过滤袋过滤后的洁净气体经上箱体从出风管汇至出风总管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋外表面的积尘达到一定量时，由清灰。控制系统（差压、定时或手动）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘进入下部大灰斗，定期排出。简介：焊接烟尘集中处理也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
2．2．3风机噪声不应超过85dB。2．2．4焊接烟尘净化器带电部件与壳体间的绝缘电阻必须在1MΩ以上；进行耐电压试验时，不得发生破坏绝缘的情况。3试验方法3．1过滤效率3．1．1试验原理将一定浓度的氯化钠气溶胶通过导管送到吸尘罩处，开动焊接烟尘净化器风机，待条件稳定后，测试净化器排气中介质浓度。3．1．2试验设备试验装置系统见图1图1试验装置系统图1―氯化钠气溶胶发生器；2―输送软管；3―净化器；4―取样导管；5―钠焰光度测量仪a．氯化钠气溶胶发生装置b．氯化钠气溶胶浓度测定，使用钠焰光度测量仪，或其他型号测量仪，灵敏度小于10-5。c．取样装置：由抽气泵、聚乙烯软管和气量调节阀组成，采气量不小于0.5L/min。
六、应用场所移动式焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨。焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。七、工作原理通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。八、设备特点1焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模。具生产确保主机密封性和良好的噪音控制2滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积3吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果4移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化5清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用。
控制系统：根据系统要求设计、制作。吸气管路：管路材料根据系统要求可选螺旋风管、PP管、碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等。本方案采用专用镀锌螺旋风管及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。.在每个废气释放点上方有特殊设计的吸气罩口，有效废气，减少空气污染。.对焊接烟尘（0.3μm）的过滤效率可达997%，并能保持极高的气流量。.根据烟尘性质的选择了相应的过滤媒介，以满足不同性质烟尘的净化处理。.配备高性能的涡轮风机，吸风量大，工作噪声低。