通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。产品特点：吸气臂可度任意旋转，随时悬停并固定；双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯；先进的风机设计，处理风量大，耗电低；高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四薄膜，过滤精度高达0.3um;具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；净化器过滤效率达99%风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘。对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且先进的技术还在不断创新。如果要进行更深度的过滤，满足室内排放要求，则需要在级过滤单元滤筒的顶部，加装第二级更细的分子筛。即过滤精度为H14级的HEPA高效过滤器，滤材微孔更小，可以拦截0.3UM大小的粉尘，对于重金属或有或有高回收价值的粉尘，拦截收集效率可以达到999%，排放浓度低于0.1毫克/立方米。
具体清灰时，首先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出。待清灰完既停止抖动后，重新启动风机，使收尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘溢出。即可能有破袋，需既是更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体，人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。UF型单机除尘器适用范围：UF型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于95%。
工作原理：生产操作过程中产生的烟尘由于风机引力作用通过吸气罩口吸入移动式焊接烟尘净化器，首先经过净化器进风口处的次阻火网，可对大颗粒及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤后的烟尘经过滤芯防护板，进一步对颗粒和残留火星阻挡，过滤后的烟尘进入主过滤芯，主过滤芯选用进口防静电覆膜聚酯纤维材质，过滤效率达到99%，净化后的气体再经过活性炭过滤棉进一步的净化后经出风口达标排放。设备优势：设有专用涡轮和进口品牌防电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。防尘电控箱：利用密封垫等进行密封，防止火花溅出。采用防启动器及控制器，操作更安全。口：如除尘器发生，箱体很可能会破裂，造身伤亡事故，为防止此情况，把能量吸收引导至除尘器后上部并排除，尽量减少其损失。
一般位于发动机舱右侧放置空气滤清器，可以通过查看车辆使用手册来确dingwei置标识。取滤芯将滤清器护盖锁扣打开，再把固定护盖的螺母卸下，拉开挡板，取出滤芯取。出滤芯时，一定要注意防止杂质掉入化油器内。清洁滤芯先检查好滤芯内是否有较多尘土，可轻轻拍打滤芯端表面，可以用压缩空气由里向外吹去滤芯上的尘土。如果发现没有压缩空气，可用木柄轻轻敲打滤芯，再使用毛刷清洁外部污垢。禁忌使用汽油或水洗刷。除尘滤芯在安全使用过程中。作者个需要注意的是，其除尘滤芯的及时清洗问题，进而可以有效的确保除尘滤芯的安全使用性。除尘滤筒的要求及清洗方法除尘滤筒通常它必须满足以下要求。要冇足够的容积，通常要求灰斗有存储8~16卜灰量的容积。
机、电机以及电控箱等。原理：?经过风机引力效果，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，运用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外外表，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯基地流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步。净化后经出风口合格排出。运用场合.移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切开、打磨等工序中发生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、名贵物料的收回等，可净化很多悬浮在空气中对人体有害的纤细金属颗粒，削减对工人身体的损害。具有净化功率高、噪声低、运用活络、占地面积小等特征。集中式焊烟净化器是车间除尘设备中的一。