焊接烟尘粒子的直径非常小，大部分都在0.3μm-1μm之间，粘性大，温度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻挡作用，会直接侵入到肺组织，并在肺泡大量沉着，造成尘肺病，如果溶解进入血液就会造成中，比如氢中与锰中。一个工人一天可产生60-150g焊烟，发尘量非常大。在没有配备焊接烟尘净化器或其他净化措施的情况下，焊接所产生的烟尘不仅对工人身体健康有危害，还会对周围环境造成污染。 因此，在焊接车间安置焊接烟尘净化设备是必不可少的，目前我国在环保法律法规上已经有了相关的明文规。对于工厂来说，移动式焊接烟尘净化器与式烟尘净化系统是为便捷高效、经济实用的设备。焊接烟尘净化器是专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置。
电焊烟尘净化器体积小，配有四个脚轮（前两个脚轮有脚刹），机动灵活。壁挂式焊烟净化器的设备优点：一体化设计结构紧凑，体积小，重量轻可以直接固定在墙上，空间占用小，独特的风机结构设计使其噪音及震动更小；风机设计，风量大，耗电低；聚四滤筒(过滤效果>99%)，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；利用可度活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到低。壁挂式焊烟净化器的应用范围：壁挂式焊烟净化器广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等在焊接操作中经常会产生一些有的物质，主要有臭氧、氮氧化物、乙、酸、异酸盐、化物、碳氢化合物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。设备外形尺寸见附图及尺寸表。我公司还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现。中式焊接烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。
电厂布袋除尘器存在问题的解决办法对电厂的设备进行改造，改造电厂的发电方式，减少尘埃的产生，提高电厂的生产效率，定期进行设备的检查、维修、清洗，以保证设备的正常运行，这也是从根本上尘埃的有效办法。电厂专用除尘器产品特点：特殊设计、制造的密封检查门，可防止空气泄漏。在正常情况下，滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。工业除尘器采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。?灰斗和风管采用先进的导流装置，可以减少系统阻力，延长滤袋使用寿命。?选用专用自动化设备生产的高质量滤袋笼骨，可保证袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好，从而延长滤袋使用寿命。引进的多工位自动冲床生产的花板，平整，与滤袋的密封性好。
广泛用于焊接、抛光。切割、打磨等工序中产生的烟尘粉尘的净化，以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。焊烟净化器应用范围AFY型可固定式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等。可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。焊烟净化器工作原理工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器中，首先通过净化器的层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤的空气再进。
捕集焊接油尘专用集尘装置，如果焊接母材上沾有冲压油，防锈油等，焊接时产生粉尘以外，还产生油雾，其发生量根据焊条的粗细和母材上沾有油量的多少而不同，平均是100mg/m3，用一般的除尘器会产生网眼堵塞、吸尘风量降低，难于清洗，并易造成火灾。该装置是把油尘和粉尘分开捕集，*级用长纤维过滤捕油器，第二级用袋式除尘器捕集粉尘，真空度350mmH2O，风量12m3/min，功率2kW。焊接烟尘排风系统由吸气风机、控制系统、吸尘管路、柔性吸气臂、立柱等配件、系统操作组件构成。吸气风机的选用具体要参考包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；风机和系统所处环境等多种因素。
吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够蕞大量和蕞大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。吸气臂的外层为耐高温的软管，直径为φ160，内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活，不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,500-2000m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸气臂的安装，必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。适用范围：吸气臂的吸风罩尺寸为φ160-230mm，适合处理焊缝长度不超过100mm的焊接，工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2气体保护焊、MAG焊、MIG焊。顶吸罩顶吸罩为了能够完全捕捉在一个工位上产生的任意粉尘，其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置，顶吸罩的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘。
清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯。焊接过程中的有害烟尘焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料(焊丝。焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘焊接烟尘的特点有：(1)焊接烟尘粒径小烟尘呈碎片状，粒径为0.38μm左右。(2)焊接烟尘的粘性大随着温度和湿度的变化在空中飘浮。通常在焊接操作过程中，焊接烟尘飘浮在远离车问地面高3～5m之间。(3)焊接烟尘的温度较高通过空气和排风管道的稀释为40～55℃。(4)焊接过程的发尘。较大一股来说，1个焊工操作一天所产生的烟尘量约60～150g。
控制器设计先进，安全性高，利于操作和保障设备平稳运行。厂家直销焊烟净化器，针对气保焊、氩弧焊、激光焊、波峰焊等各种焊接工艺所产生的烟尘废气处理设备。具有捕集率高，净化效果好，价格低廉，灵活性强等特点。广泛应用于机械、铁路、煤矿、汽车、食品、化工等领域。烟尘废气的收集率高达999%以上，做到对车间空气零污染，零扩散。三重过滤，主过滤器采用进口滤芯，使用寿命长，对≥0.3μm烟尘颗粒的净化效率高达997%。配备柔性吸气臂，可°随意活动，同时可在空中任意位置和角度悬停，不影响劳动者作业。焊接烟尘排风系统由吸气风机、控制系统、吸尘管路、柔性吸气臂、立柱等配件、系统操作组件构成。吸气风机的选用具体要参考包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；风机和系统所处环境等多种因素。