沉流式滤筒除尘器滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组(2只)滤芯进行离线清灰。沉流式滤筒除尘器在正常操作下，含尘空气经顶部入口进入HR型除尘器，然后向下经导流板分散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过出口管排出。沉流式滤筒除尘器压缩空气的压力好调整为6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2压缩空气压力是可以满足清灰功能要求的标准的设定值。压缩空气压力的设定值越小，脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每两分钟清扫一列滤芯，即每两分钟接通一只脉冲阀，要加大清灰能量，可提高压缩空气的压力，但不应超过7kg/cm2。
在此提醒工厂受到货物后，一定要尽早对除尘系统的规格进行比对，如有不符之处可以凭鉴定书向生产商提出赔偿。其次是售后服务体系，工厂需要确认售后服务部门和人员，以方便联系。集中式烟尘净化系统的安装调试好有专人到场指导，不然也要进行视频指导；同时生产商要负责集中式烟尘净化系统管理人员的简单培训，教授管理使用方法，但是正式的专业的上岗证书需要员工自己学习，和生产商没有关系。生产商对于设备维修响应时间也要作出确切规定，奥飞扬对此的承诺是在2小时之内提供临时方案，12小时内维修人员必须到达现场，24小时内排除故障恢复运行，所有的维修人员必须是持有岗位证书的专业人士。以上服务条件不但是产品质量的保证，也在考验生产商的实力，若设备生产商不能提供以上保证，用户就需要小心了。
因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。厂区需要大化利用寸土寸金，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。除尘器采用滤筒作为核心过滤单元，利用压缩空气喷吹清灰的除尘器。滤筒除尘器按滤筒滤料材质划分，通常可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，PTFE覆膜滤筒除尘器，防滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等等。二、工作原理含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。
其工作过程见图2-38。袋式除尘的特点（1）除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率，一般可达99%以上。（2）适应性强，可以捕集不。同粒径的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用焊接烟尘集中处理比电除尘器优越。（3）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。（4）结构简单，可以因地制宜采用直接套袋的简易焊接烟尘集中处理，也可采用效率更高的脉冲清灰焊接烟尘集中处理。（5）工作稳定，便于回收干。料，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。脉冲喷吹焊接烟尘集中处理脉冲喷吹焊接烟尘集中处理的滤尘和清灰过程见图2-40。含尘气体由下椎体引入脉冲清灰焊接烟尘集中处理，粉尘阻留在滤袋外表面上，透过滤袋的进气经过文氏管进入上箱体，从出气管排出。
滤筒式烟尘净化设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀。，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。奥飞扬环保专业致力于各种不同。
花孔板花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。⑵花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。⑶工艺上整板切割、减少焊接量，有效焊接变形，确保孔距均匀。⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。6设备密封性的控制除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制脉冲滤筒式除尘器可以降低能耗30%，这都归功于独有的低阻力技术和特殊的滤料技术；另外，由于采用*新的全自动PowerPulse技术，其强力脉冲喷吹清理系统可以减少压缩空气耗量的80%。
焊接烟尘影响因素及净化措施通风系统主要包括吸吹式通风系统、局部式通风系统、全局式通风系统和个体防护面罩。通风系统的选择原则是轻便性、可移动性及实用性。在国外，焊工大量使用可移动的局部通风装置。国外大力倡导全面通风为辅，局部通风为主的通风系统选择原则。各种焊接烟尘收集、净化装置都向成套性、组合性、可移动性、小型化及节省资源方向发展，并且取得了较好的成绩，特别是可移动的各种焊接烟尘净化装置为各国广泛采用。吸气式通风装置吹吸式通风装置是一种能有效控制污染源扩散的通风装置。在棚板焊接上单纯采用吸气罩来排除大面积焊接烟尘，存在着效果不理想及方式不够合理等问题，因而提出了将吹吸式通风装置用于棚板焊接烟尘控制。