适用于单双焊接位，脉冲控制，自动清灰。厂家优惠销售。用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化。产品描述：式焊烟净化系统，就是针对：焊接工位比较多，工序连接紧密，多工序混合加工，且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的。在车间内部中我们采取负压吸收方式，每个捕捉终端将根据实际工况，设计不同的终端捕捉装置。在打磨工作区对面或者侧面（也可以兼而有之）上设置个吸风罩，也可以直接使用万向吸气臂来完全覆盖整个工作区域产尘源。在捕捉装置的前端还特别加装了：预过滤器或者火花阻挡器，以阻止火花吸入除尘器滤筒，确保完全避免可能的火灾隐患。每个吸风罩/万向吸气臂都将通过主管路和净化主机相连接，粉尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，并由净化主机统一完成净化。
的焊接环境下的空气净化处理，可以针对特殊的焊接设备和焊接环境所需的净化装置进行专业的设备研发和定制加工。青岛奥飞扬工业环保公司研发、制造废气净化专用设备，烟尘处理设备，粉尘净化回收设备。主要品种有：移动式焊接烟尘净化器、移动式打磨除尘专用设备、移动式废气净化器、大型烟尘废气净化设备、集成式焊接烟尘净化器、各类除尘器、有机废气浓缩吸附净化装置、有机废气催化燃烧型脱附净化装置、废气浓缩吸附催化脱。附净化装置、废气冷凝回收净化装置、废气吸收净化装置、废气燃烧型除臭净化装置等。工作原理：脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口．含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰尘较。
组合式高效湿法脱除尘器性能特点：内部采用独有耐腐、耐磨技术，使得产品使用寿命大大提高。设计了独特的气水分离装置，在湿法脱器筒体及进出口烟道内表面均涂有防腐涂料层。由于循环水中粉尘较少，沉淀池内沉淀的污泥也较少，运行周期较长，清洗周期也较长。采用干式旋风分离、惯性沉降、湿式喷淋除尘等多种除尘机理对含尘烟气进行除尘、脱处理。将干式除尘部分和湿式除尘合理组合，采用优化设计，采取一机多级的除尘方式，提高除尘效率减小占地面积。组合式高效湿法脱除尘器的干式除尘部分分离锅炉含尘烟气中的粉尘，这样进入湿法除尘的烟气含尘量就会非常小，一这样就可以节约用水，避免排水的二次污染；另外可以供给充足的石灰乳和碱性水，保证烟气的脱效果，喷淋水可循环利用，沉淀池的尺寸可以比较小，清淤间隔时间也比较长，减少员工的劳动强度，减轻循环水的二次污染。
粉尘回收利用系统。该设备经多家水泥行业应用得到充分肯定和高度评价。机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉；气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。主体设备结构与工作原理：除尘塔由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径4m，高17m。副塔直径0.5m，设于塔，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO"树脂防腐有效直径8m，全高3m，设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时，即可停止运行，同时发出声光警报，经处理后，仍恢复不了运行，应用了工清灰。
（圣亚达环保）由于主过滤芯的高效过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口，直接排入室内循环。经济型单机烟尘净化器滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.2μm的烟尘。根据净化器的工作强度和烟尘量的大小，过滤芯的使用寿命有所不同，操作面板上相应的指示灯会亮起提示，内设置有电源相序指示，缺相短路保护。使用场所：适用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化。?结构组成：主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻燃高效过滤筒、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控系统等。工作原理：被污染的空气通过吸气罩和吸气臂吸收到过滤装置中，烟尘和颗粒物被高效滤芯过滤掉，清洁后的空气从设备的底部返回到工作间。
下面就让我们简单了解一下可移动式焊接烟尘净化器的使用优势和传统集中式焊烟净化系统的比较焊接烟尘净化器设备配有万向脚轮，可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。配带刹车装置，方便设备的定位，在厂房的任何一个角落都能游刃有余的参与焊烟粉尘处理。而集中式焊烟处理系统是一种在厂房内固定布局的烟尘处理装置，不能随发尘点的大范围移动而移动，只能在产房固定布局区域范围内进行工作。设备选用进口西门子风机电机，保证了设备的高效稳定运行；采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放;集中焊烟处理系统则是采取室内按照工位的位置布置吸气臂的位置及数量，通过主排气管道将废气集中抽出室外，并在室外集中净化处理。
洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到低。附有专用的带刹车的万向脚轮，方便器的随意移动和定位。单臂焊烟净化器由西门子电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、滤筒、花火。单臂焊烟净化器的工作原理：在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成源源不断的除尘动力，达到彻底除尘的净化效果。
二、焊接生产的危害随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业。变成绿色的环保型作业，势在必行。三、焊接烟尘的治理措施焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙、酸、异酸盐、氮氧化物、化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2OSiOMnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3。