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防撞直轨器,YZG-800型液压直轨机 液压直轨机 销售液压直轨机
原装品质
工业级标准
20年品质保障
市场领先品牌
铁路用液压直轨机 防撞直轨器工作原理:
本机为一体式液压直轨器,机体的一端为液压动力总成
1.另一端为偏心手轮
2.中间设有轨钩
3.液压动力总成采用手压泵式液压系统。
铁路用液压直轨机 防撞直轨器技术性能及简要说明
YZG-800型液压直轨器是一种对线路上的钢轨水平方向进行调直(或弯曲)的手动液压专用工具。液压直轨机重量轻,具有操作简单。液压直轨机使用时,将直轨器弯钩钩住轨头侧面,活塞顶头顶住轨头另一侧,再转动偏心手轮,将直轨器锁紧在钢轨上,此时旋紧放油阀,插入撬棍,即可进行直轨作业。作业完毕,旋松放油阀,待活塞缩回,再反向转动偏心手轮,即可将直轨器从钢轨上抬下。泵油加载前,须检查直轨器在钢轨上安装状态,直轨器要放平,弯钩底面要贴紧钢轨上顶面,弯钩及两端的偏心轮和活塞顶头须与钢轨头两侧面接触良好。泵油加载时,动作不易过快。
铁路用液压直轨机 防撞直轨器保养方法:
1.必须保持油质清洁,当发现油质脏,粘或不畅时,须拆下储油箱,用清洗剂或纯工业酒精清洗油路后,再加注清洁的10―20号机械油。2.拆检吸油阀时,先拧下泵体,取出密封垫及6毫米钢球,进行清洗。 3.拆检出油阀时,可拧下后盖底部的12毫米内六角螺钉,顺序取出钢球,弹簧进行清洗。 4.拆检放油阀时,可拧开放油阀,再取出密封橡胶圈和钢球进行清洗。适用于43、50、60轨。
1.必须保持油质清洁,当发现油质脏,粘或不畅时,须拆下储油箱,用清洗剂或纯工业酒精清洗油路后,再加注清洁的10―20号机械油。2.拆检吸油阀时,先拧下泵体,取出密封垫及6毫米钢球,进行清洗。 3.拆检出油阀时,可拧下后盖底部的12毫米内六角螺钉,顺序取出钢球,弹簧进行清洗。 4.拆检放油阀时,可拧开放油阀,再取出密封橡胶圈和钢球进行清洗。适用于43、50、60轨。
液压垂直弯轨机主要技术参数
1.大直轨力 800KN
2.工作行程 70mm
3.空载效率 1.8/次
4.最大操作力 300-400N
5.净重 80Kg
6.机械油 10-20#
7.整机尺寸 807*560*330mm
液压垂直钢轨弯轨机使用方法:
1.操作时,将直轨器弯钩钩住轨头侧面,活塞顶头顶住轨头另一侧,再转动偏心手轮,将直轨器锁紧在钢轨上,此时旋紧放油阀,在揿手中插入撬棍,即可进行直轨作业。作业完毕,旋松放油阀,待活塞缩回,再反向转动偏心手轮,即可将直轨器从钢轨上抬下。
2.泵油加载前,须检查直轨器在钢轨上的安放状态,直轨器要放平,弯钩地面要贴近钢轨上顶面,弯钩及两端的偏心轮和活塞顶头须与钢轨头两侧面接触良好。
3.泵油加载时,动作不宜过快;卸载时,须待活塞顶头离开钢轨头侧面后才可转动偏心手轮,在作业过程中,切勿转动偏心手轮。
4.当活塞行程达到最大值70mm时,油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免发生故障,使用中,活塞行程不宜大于65mm。
5.双放油阀为安全保护装置,必须保持作用良好。作业中万一一只放油阀失灵,活塞不能复位,可打开另一只放油阀卸载。作业中,以固定使用一只放油阀为宜。
6.在钢轨侧面垂直磨耗严重部位操作时,须在磨耗部位加斜塞铁。
7.直轨器不可置于道心,以确保安全。
铁路用液压直轨机 防撞直轨器
济宁鑫隆机械创建于1980年,集开发生产与一体,公司座落在山东省济宁市。我们的产品主要有气动工具与设备、电动工具与设备、液压设备、电子设备、检测仪器仪表等,产品广泛应用于建筑工地、工程隧道,各类矿山、铁路、水利建设及造船、飞机制造等行业。
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