一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。产品描述：4.配有专用先进的多翼型离心风机，风量大，噪音小，节省环保。3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低；MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。
对每个客户建立完善的服务档案，微机化管理。4移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化滤筒器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，我们采用的L806（防静电）聚酯无纺布。5、自动工作时间：当SA1置自动位置、SA2置快档位置、如PLC内当前值为6、除尘清灰将从1#室开始即PLC通电30秒钟后，1#室提升阀开始工作、5秒钟后1#室脉冲阀工作0.3秒停止，1#室脉冲阀停止工作5秒钟后、1#室停止清灰工作。
在设备运行过程中因质量问题而造成维修或更换的零部件，其质量保证期我公司会无偿维修或更换直到用户满意。2、控制装置：设计先进选用品牌开关，操作简单又方便，易学习易使用更容易掌握。?针对日常操作和维护都有相应的操作维护门可开启。16、可通过控制面板的上数字仪表观察过滤筒运行状况。6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到低。在焊接工作区域的每个工位上方安装有一定长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
滤筒表面覆盖的特殊聚四氟乙烯薄膜，可确保过滤筒有长久的使用寿命。设备内部采用先进的褶皱式滤筒为过滤元件，可除去细小的非纤维性粉尘，该机与传统的脉冲袋式除尘器相比，具有体积小、过滤面积大、除尘效率高、压力损失低、运行可靠、使用寿命长等优点。实质是粉尘的浓缩阶段。(一)特 点：①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小； 二.结构组成工业集尘器、集尘系统、工业集尘设备集尘器吸气臂特点：◆使用本机应注意保留周围不小于50cm-100cm的空间。
本设备操作简单，在车间内有设备的控制系统面板，采用智能化设计，操作人员只需控制电源总开关，风机开关即可。但是无论哪种方式来进行清灰都是可以达到很好的清灰效果的。二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：⑵花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。2、先进设计集工作台与除尘器功能于一身，达到边打磨边治理粉尘的目的，从源头上杜绝粉尘的扩散污染。
7、净化器内耗材性能稳定，更换方便。5、焊烟净化器配有高压漏电保护和热过载保护，电机热保护器是一种用双金属片作为感温元件的温控器，设备正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度升高至动作温度值时，双金属元件受热产生内应力而迅速动作，打开/闭合触点,切断/接通电路，从而起到热保护作用。在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。
多工位焊接烟尘净化治理系统构成?1、滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果更好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25％以上，滤筒使用寿命更长。 适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。烟尘净化器原理及特点系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。
被截留在滤筒外以及在大颗粒粉尘再自身重力的作用下，下沉将至灰斗。（1）E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式6、所配置的高性能蜗轮风机，吸风量大，吸力超强。因此对激光切割粉尘治理要求越来越近切。下面就让我们简单了解一下可移动式焊接烟尘净化器的使用优势和传统集中式焊烟净化系统的比较5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；焊接机启动时，焊机发出一个启动信号（24V或者36V或者AC220V），空气净化器处理器负责检测启动信号。