如何抑制石料生产线设备中的灰尘污染？
在对石料或者矿山资源进行加工的时候，会产生大量的灰尘，对环境的污染相当的大，对人的健康危害也很大，所以用户必须对在石料生产线设备中所产生的大量灰尘进行有效的处理。
1、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，除尘工艺布置采的形式，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。
2、加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的工作积极性，提高除尘设备的维护水平，最大限度地减少粉尘污染。
3、改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置破碎机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置(风管的角度大)；在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。
宏海环保砂石厂收尘系统设计的设计总则：
1）环保收尘设施必须做到与工程设计、施工、投产“三同时”。
2）需确保粉尘排放指标达到国家或重点地区的标准要求。
3）收尘设计风量需通过计算确定，以粉尘不逸散到车间外为原则，有条件时收尘风量也可采用实测数据。
4）对于收尘设施所收集的粉尘要妥善输送及储存，避免输送或收集不当引起二次扬尘。
石料厂破碎生产线除尘器的工作原理:
过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间,入口为蜗壳型,大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中。再生工况—随着过滤工况的进行,滞留粉尘逐渐增厚,滤袋阻力逐渐增加。达到反吹风控制阻力上限时,根据需要可以手动开启反吹风机,也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置可配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落积尘。
石料厂除尘器的处理气体量时，首先要测出实习工况条件下的气体量，即实习通过石料厂除尘器的气体量，而且还要考虑除尘器自身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实习工作经历或检查资料来判定，假如短少必要的数据，可按出产技术进程发作的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的种类以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本引荐的数据及使用者的实习经历选择。大都反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2～2m/s支配，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。
石料厂除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别首要，选型不妥，如设备过大，会造成不必要的流费;设备选小会影响出产，难于满足环保请求。
石料厂除尘器选型计算办法很多，一般地说，计算前应知道烟气的底子技术参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的种类类型。
矿山布袋除尘器的操作注意事项：
矿山除尘器、振动塞除尘器、除尘器、砾石除尘器等。矿尘收集器使用的设备支持高压风机吹灰尘，空气源条件是不受限制的使用情况，容易损坏部件，维修方便，运行可靠，克服了疾病的压缩空气脉冲清洗、反吹的距离大行动，长滤袋，充分利用空间，和我的袋收尘器。面积小。
矿井的收尘器设置在圆柱体中，带有梯形平袋。结构简单紧凑，过滤面积大。在抗吹作用下，梯形扁袋振幅较大，只需一吹即可吹起粉尘，有利于提高滤袋的使用寿命。矿井除尘器具有除灰效果好、滤区全封闭、维修机外部维修维护、操作方便等特点。该设备将是矿井除尘的理想设备。
矿用袋式除尘器的运行可分为试运转和日常运行。首先，必须对系统的单个组件进行测试，然后进行自适应操作和部分性能测试。
在日常操作中，应进行必要的检查，特别是对破碎机袋式过滤器的性能。应注意主机负荷变化对除尘器性能的影响。机器启动后，要密切关注袋式除尘器的工作情况，并做好相关记录。
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