技术参数
1.进料系统:3路反应进气(可扩展至5路),默认流量100mL/min;气体流量控制精度:±1%;每路流量计都配有旁路;装置装有配气出口,可单独做为配气系统使用。配有1路液路进料(计量泵选配),默认流量10mL/min。
2. 汽化系统:设计温度:≤600℃,开式加热炉加热,配程序控温;设计压力: 6MPa;材质:316L;结构:底部为盘管预热器,顶部为气体混合器。
3. 反应器:
a、石英管式反应器:操作压力: 微正压(主要用于克服系统的压力降);设计温度:≤800℃,配程序控温,开式加热炉;设计压力: 常压,反应区可恒定压力;催化剂装填量:2mL;材质:石英玻璃。
b、金属管式反应器:操作压力: 0.6MPa;设计温度:≤800℃,配程序控温,高温加热炉;催化剂装填量:0.1mg---10mg;材质:316L。
c、金属釜式反应器(选配):设计压力:6MPa;设计温度:≤200℃,配程序控温;反应釜容积:100mL;材质:316;蓝宝石视窗,光照采用顶照方式;带磁力搅拌。
4.控制精度:压力显示精度:±0.01MPa;温度显示精度:±0.1℃;温度控制精度:±1℃;流量控制精度:±1%F.S。
5.控制系统:系统采用控制模块加触屏计算机联合控制,在触屏计算机上可实现100%仪表功能操作如实时读取测量值、给定值、设置参数、自动/手动切换、启动运行/停止程序,并具备数据存储和导出功能。
6.过程监视控制:实现对反应器的温度、气体流量的控制和显示。实现对反应过程中压力和反应器床层温度的监视。
7.实现对温度、压力的越限报警及连锁安全保护。温度为两级报警,温度高于*设定值时声光报警,高于第二设定值时自动停止加热;压力高于*设定值时声光报警,高于第二设定值时停止进料。
8.现场显示:反应器进口设有1块精细压力表,用于实时显示当前反应器的反应压力,同时匹配数显压力传感器控制屏显示。
9.控制界面:控制界面有带控制点的控制流程图、参数设置表、程序升温设置、报警窗口、历史数据以及各控制点的实时曲线和历史曲线,历史曲线保留时间yong久。
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