随着挥发性有机污染物的控制，对vocs的排放标准也提高了要求，目前很多用户和环评公司对废气处理设备的名称及定义还不是很清楚，由于设备的行业叫法和学术叫法是有区别的，我厂技术部位广大用户进行了对催化燃烧设备详尽的描述：
活性炭吸附脱附rco催化燃烧设备的工艺流程：
俗称rco催化燃烧设备是根据用户工况设计的无二次污染，运行成本低、占地面积小，而且市场比较大的废气处理设备，其有机废气通过干式过滤箱，然后进入吸附过滤箱，进行吸附废气，然后合格排放，当活性炭吸附饱和时，在进行脱附工艺，然后脱附下来的高浓度废气，再由催化炉进行高温裂解，二次循环为脱附箱提供热量，循环使用热能，降低投资成本及运行成本。
活性炭脱附原理
活性炭脱附是吸附的逆过程。是使已被吸附的组分达到饱和从吸附剂中析出，吸附剂得以再生的操作过程。即被吸附于界面的物质在一定条件下，逃逸界面重新进入体相的过程，也称解吸。
活性炭再生是吸附饱和的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱和被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱和的活性炭通过一定条件处理后再次活化。
升温脱附：
物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术，微波脱附技术已应用于
气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中，这种方法也是常用的脱附方法。
催化燃烧工艺：
装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热能，并由热交换装置置换能量，用于维持设备自燃的能源，从而达到去除废气中有害物质的方法。
采用CO型催化净化装置，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为4~5小时，设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵斤属催化剂使用寿命为1万小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
活性炭吸附脱附rco催化燃烧设备现在应用在有机废气处理的范围比较广，rco催化燃烧设备它能处理铸造行业树脂砂浇铸产生的废气，喷漆房及家具行业喷漆车间产生的油漆废气，塑料加工制造过程中产生的废气，皮革制衣，生物制药发酵反应釜中的废气，电子加工焊接的有机废气等，效果明显，投资成本低，属于废气处理设备中性价比边角高的处理设备。
以上专业技术文献由催化燃烧设备生产厂家--诺利多尼环保 整理发布，原创文章请勿抄袭，已经发现追究其责任。
