吸附脱附催化燃烧指利用固体吸附剂,如活性炭、硅胶、沸石和分子筛等,吸附工业废气中的污染物,针对不同的废气成分,选用合适的吸附剂,当吸附剂达到饱和后将污染物脱附出来,利用催化燃烧技术使工业废气中有机物深度氧化成二氧化碳和水,从而达到净化目的的一体机及附属设备。
吸附脱附催化燃烧一般由预处理单元、吸附脱附单元、动力单元、催化燃烧单元、热量交换单元、控制单元及安全装置单元等组成。 工艺原理: 有机废气在吸附风机的作用下由进气口进入前置过滤箱体中,前置过滤器将废气中的颗粒物过滤、阻截,避免颗粒物进入吸附层堵塞吸附剂微孔,影响净化效果。然后废气由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体,吸附脱附催化燃烧体内的吸附层吸附净化有机废气。在吸附层上方设置的催化燃烧装置,当活性炭吸附层接近饱和时(排气浓度达到设定值),PLC控制器自动关闭进气阀门,开启催化燃烧进气阀门,催化燃烧电加热器。
吸附脱附催化燃烧体积小、结构简单,移动运输方便,节省安装空间及安装程序。改变了传统有机废气净化系统占地面积大,安装复杂,易受场地、空间限制等现状;将所有处理单元进行模块式集成,避免了复杂的安装程序、大大节省了空间利用率,具有即装即用的优势。吸附脱附催化燃烧自动化程度高,可实时检测废气浓度并利用催化燃烧对吸附单元及时脱附净化,不但节省了净化人力成本,同时可保证脱附效果,大大提高了脱附效率。
吸附脱附催化燃烧在PLC控制下交替再生,不但保证生产连续性,且减少了运营成本,催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气,消除恶臭的有效手段之一。吸附脱附催化燃烧技术已成为VOCs控制的主流技术。但关键问题在于如何提高催化剂的活性和稳定性,提高催化剂适用性,以及降低催化剂成本。
对于有机废气,人们应首先开展水喷淋,去除废气内部的杂尘、可溶性有机物,喷淋后,气体内部具有大量水分和少量粉尘,为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行,人们需要在处理时利用率的过滤器进行过滤。
吸附脱附催化燃烧方案污染物可以被解脱出来,从而使吸附剂的活性得到再生,这个过程成为脱附。为了进行连续操作,一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时,另一个或几个吸附床则进行再生。吸附脱附催化燃烧方案在吸附过程中,被收集的污染物滞留在吸附床中,只要吸附床有足够的容量,污染物就不会释放出来。采用新型的有机废气净化催化剂,具有空气阻力低、反应温度低、净化效果高等优点。
吸附脱附催化燃烧利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。产品性能特点:①操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。③采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
蓄热催化燃烧法-吸附脱附催化燃烧是消除恶臭的有效手段之一
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