1、严格的操作程序
水环式真空泵的启动和关闭应严格按照使用要求进行。应在启动时以零输出启动泵,并且仅当泵出口处有一定压力时向稳压盘充入氮气。注意避免充氮造成隔膜大变形导致隔膜破裂;慢慢增加泵的输出,停泵时慢慢减少泵的输出。
2、定期更换润滑油和磨损零件
水环式真空泵的主要内部运动部件是蜗杆、蜗轮、滑块、固定活塞等。这些零件的磨损将直接导致泵流量减少或根本不增加。目前解决这个问题的办法是定期更换润滑油和磨损零件,定期清洗液压室。
3、保证关键设备的运行
要求催化剂按一定比例注入,停止时间不超过15分钟,否则熔体粘度和产品质量会下降。
4、加强水泵的维护
水环式真空泵在运行过程中,需要定期检查,特别是检查的润滑油液位、出口压力、泵声和氮气缓冲罐压力,并注意定期更换泵体隔膜和氮气缓冲罐隔膜,以有效防止两台泵同时损坏,造成催化剂停喷事故。
综上所述水环式真空泵采取上述措施将大大降低堵塞的概率,不仅解决了问题,避免了堵塞造成的修复问题,而且在一定程度上节省了大量的人力物力。
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如何防止水环式真空泵堵塞
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