铝厂烟气净化除尘器特点：
1.具有先进的自动离线阀，离线三状态清灰机构，技术先进、工作可靠、清灰彻底能耗低。2.设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
3.设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包可满足低压脉冲喷吹气源时使用。
4.滤袋上端采用簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了换袋环境。
铝厂烟气净化低压脉冲袋式除尘器采用plc可编程序控制器，自动控制清灰、输灰的全过程。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.8%以上、排放浓度符合排放标准≤50mg/nm3、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
铝厂烟气净化除尘器如果使用有定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。作气箱脉冲除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
铝厂烟气净化除尘器中低于露点的温度的气体需要采取提温措施，设备使用温度和效率是有关系的，但是比较不明显，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。除尘器的使用温度主要是由两个因素决定，第一是滤料的高承受的温度，第二就是气体温度必须在露点温度以上，其玻纤滤料的大量选用，其高的使用温度可以达到280度左右，对于这么高的温度可以采取降温的措施。
铝厂烟气净化除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
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