锅炉电袋复合除尘器电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，滤袋串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互弥补性。通过研究，开发及引进，消化，移植。取得先进的技术，过硬的质量，的服务，合理的价格等综合因素从而提升企业实力，才是企业制胜的法宝。
电袋复合式除尘技术与单一的除尘设备相比，具有除尘效率高，除尘效率不收粉尘性影响，能满足于不同工况条件下的运行要求，稳定，运行阻力低，滤筒粉尘负荷量少，粉尘粒径小对滤筒冲刷小，滤筒使用寿命长，维护量小等技术特点，大大提高了传统除尘器的性能。
电袋复合式除尘技术首先，电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互弥补性。
通过研究，开发及引进，消化，移植。取得先进的技术，过硬的质量，的服务，合理的价格等综合因素从而提升企业实力，才是企业制胜的法宝。
电袋复合式除尘技术用于电除尘的改造：
众所周知，电除尘器的运行阻力低于滤袋式除尘器，在电袋复合式除尘技术一体化后，除尘系统的阻力将增加，原有设计电除尘器系统选用的风机电机量小，这就需要调整供系统所需的风量，风压，或加大风机电机量。
利用原电除尘器后电场壳体换上新型花板，在新加花板上安装滤筒，无须笼架和文丘里管，滤袋安装迅速简捷。
通过导风板和密闭钢板，正确引导气流走向。
装配喷吹清灰控制系统，在运行中采用清灰能力强的脉冲清灰方式，清灰效率提高，保证了滤袋的低阻力运行，缩小了电，滤之间的阻力差距，使滤袋寿命大为延长。
同时，由于采用褶式滤袋形式，增加过滤面积,占据空间少,原电除尘器内让出相当大的空间作为粉尘沉降区。
用于改造从可靠运行考虑，应对壳体进行强度校核。
对于电除尘器、布袋除尘器和电袋复合式除尘器之间的区别，打了一个形象的比喻:就像捕鱼，电除尘器是利用大网眼的渔网把比较大的鱼捞出来，可是水里还剩下很多漏网的小鱼；布袋除尘器就像是用网眼特别小的渔网捕鱼，尽管不论大小都能够捞的干干净净，可是一网下来，不论大小的渔网负担比较重，很容易把渔网撑破；而电袋复合式除尘器用电场先把大颗粒粉尘收集起来，余下的细小粉尘由布袋除尘器收集，电除尘收集粉尘总量的80～90%，由布袋除尘器收集剩下10～20%的粉尘，相当于先用大网眼的渔网把大鱼捞出来，然后用小网眼的渔网把漏网之鱼一网打尽。
锅炉电袋复合除尘器是通过电除尘与滤袋式除尘的有机结合的一种新型，的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质(温度，压力，湿度等因素)，前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。
锅炉电袋复合除尘器的性能特点：
1、系统对运行阻力稳定性的要求，在许多情况下，低压差可提高生产和提高通风过滤效果。
2、提高滤件使用寿命，减少换次数，这样既可保证连续无故障开车运行，又可减少人工劳力的投入，降低维护费用。
3、严格粉尘排放控制，加强环保达标。
4、稳定的运行压差使风机耗能有不同程度的降低，节省清灰用压缩空气。
褶式滤筒选用先进的滤材，滤料。加之科学的结构设计，具有易于清灰，运行压差低，使用寿命长。
锅炉电袋复合除尘器技术与单一的除尘设备相比，具有除尘效率高，除尘效率不收粉尘性影响，能满足于不同工况条件下的运行要求，稳定，运行阻力低，滤筒粉尘负荷量少，粉尘粒径小对滤筒冲刷小，滤筒使用寿命长，维护量小等技术特点，大大提高了传统除尘器的性能。
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锅炉布袋除尘器改造技术方案除尘器核心组成部分
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