环氧树脂面漆由环氧树脂,颜填料,助剂,溶剂、固化剂等组成,为双组分涂料。甲组分由环氧树脂加入耐晒颜料、体质颜料及特种助剂等原料制成的色漆,乙组分为固化剂。
产品特点
环氧树脂面漆漆膜坚韧,具有优异的附着力和良好的耐久性、耐水性、耐碱性,防腐性能优异,装饰效果良好。广泛用于建筑厂房、石化装备等钢结构表面做防腐和高性能装饰面漆。
1. 常温自干,施工方便
2. 漆膜平整,附着力好,坚韧耐冲,防锈性能强
3. 耐水,耐油,耐酸,耐化学品性优良
用途
环氧树脂面漆主要用于污水处理、海洋、石油、环保、煤焦、电力等长效保护涂层。
使用方法
1、基材表面清除灰尘、重油污等杂物,基材表面保持干燥,尽快涂漆。
2、必须充分搅拌均匀,搅拌均匀并静置熟化。可刷涂、滚涂或喷涂。在使用过程中,也应经常搅拌,防止沉淀。配好的漆料,宜在4h内用完,故施工时应多次配制,现配现用,以免出现凝胶损失。
3、涂膜实干后方才可涂刷面涂层。
4、必须配套使用固化剂和稀释剂,稀释剂的用量在5%以内。
注意事项:
1、施工过程中严禁与水,油,酸,碱等物质接触,雨雪天,气温低于5℃,湿度大于85℃不宜施工。
2.、环氧面漆一经配合,必须4小时内用完,以免黏度升高或胶化报废。
3、施工工具,容器应及时用专用稀释剂洗净凉干。
4、该环氧面漆自生产之日起,贮存期为一年,过期经测试合格可以使用。
施工要求:1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。4、地坪表面的ph值应在6.8—8.0之间。环氧树脂地坪施工工艺:素地处理:首先对原地面进行全面打磨,不平处需修复平整,然后清扫、 吸尘,潮湿处需先烘干。底层:用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面,与素地完全渗透 粘接,使其形成一层粘性较强的底层。砂浆层:待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上,加强地坪的抗压、抗冲击性。(2mm将涂装两次)中层:待砂浆层固化后再进行全面打磨,将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上,填补砂浆层上不平的小凹坑及使之均匀平整。面层:待中涂固化后,用打磨机全面研磨平整后清除干净,使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上,形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。 环氧树脂地坪特性: 由特种环氧树脂添加适当溶剂,填料,表面活性剂和颜料等材料做为主剂,并采用改性脂肪胺做为固化剂,在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有:1、 良好的耐磨性能;2、 良好的抗碾压性能;3、 优异的防渗透性能;4、 中等条件下的防腐蚀性能;5、 附着力良好,保证了涂层不龟裂、不脱落;6、 外观平滑整洁,便于清洁维护;
环氧树脂防腐漆配套方案
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