淄博淄川道新磨料磨具

　　近年来在世界范围内发展迅速。随着产业的发展，碳化硅研磨粉在中国的生产规模迅速扩大。2010年后，世界金融危机爆发，光伏产业和碳化硅产能严重过剩。因此，研磨粉的质量要求越来越高，市场竞争越来越激烈，价钱再次下降。因此，碳化硅研磨粉企业要想生存，要在保证产品质量的前提下，提高加工产出率，降低生产成本，生产适销对路的产品，从而提高企业的经济效益。

　　本文介绍了一种提高碳化硅研磨过程中产品出品率的方法。该方法可以使原料得到有效的利用，节约资源，提高碳化硅研磨粉加工的综合经济效益。

　　一、碳化硅研磨粉加工技术

　　加工研磨粉的主要工艺是：粉碎-研磨-脱碳-除铁-酸碱洗涤-分级-干燥-过筛-检验-包装-入库。用什么方法和设备研磨很重要，研磨的要求如下：

　　1.粒形要符合用户要求，粒形要多棱角(越少圆和针片状越好)；

　　2.需要能够粉碎到要求的粒度；

　　3.粉碎后粒度集中，大小颗粒越小越好。要求粒度输出率越高越好，产品附加值越高越好；

　　4.投资少，设备耐用，维护少，加工成本低。为了满足上述要求，经过多年的研究，各制造商在艺术上不断进步。

　　二、工艺设备

　　目前工业上使用的碳化硅研磨粉设备主要有湿式卧式和立式球磨机、干式卧式球磨机、塔式球磨机、气流磨、摆磨等。几种铣床各有优缺点。目前业内使用的是摆磨。优势如下：

　　1.碎碳化硅的颗粒形状仅次于卧式湿式球磨机。

　　2.研磨粒度相对集中，畅销数的出砂率较高，过细粒度较少。

　　然而，铣削系统的分级环节仍然存在一些不足，出料口的物料是一种很好的混合物，大部分厂家把这种物料作为辅料和除尘材料卖给碳化硅的冶炼厂，作为回收料使用。如果这种碳化硅研磨粉材料使用得当，将为企业增加大量的经济效益。

　　今天，小编在这里介绍了碳化硅研磨粉的内容。如果您有任何其他问题，请随时咨询我们。

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