防止滤袋破损的一些建议和措施
1、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整无毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。
2 、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离，以防止花板误差、骨倾斜，导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。
3、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm。
4、脉冲喷嘴布置对的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一适当距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。袋式除尘器
5、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。
6、滤袋底与灰斗之间应有一定的安全距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。
7、安装滤袋之前，现场应整洁，滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘器中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。
8、为消除烟气中可能出现的火花，zui有效的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。
9 、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。
10 、滤袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。
PPS针刺毡是采用PPS（聚苯硫醚）经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性。
冲天炉高温浸渍除尘布袋130规格厂家支持现货/性能特点：
1、 工作温度170℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，极限氧指数34~35。
2、 含氧量在15%或以下的场合均可适用。
3、 燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀，PH值范围1-14。
4、 烟道中含湿气的场合。
5、过滤风速可选1—1.5m/min.从而减少设备体积，降低设备造价。
6、 在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5：1做线上清灰及气布比6：1做离线清灰时，PPS过滤毡除尘滤袋具有优异的性能记录。
燃煤生物质锅炉防阻燃除尘布袋选择技巧/很多买家都希望自己买到的除尘布袋能够使用时间比较长一些，其实延长除尘布袋的使用寿命主要在于四大因素：（1）选用合适的滤料；（2）设计合理的结构；（3）精湛的缝制技术；（4）正确的使用方法。A选型：滤料使用国内外常规滤料氟镁斯针刺毡滤料，其特点是耐高温（使用温度120～280℃）、变形小，寿命1～2年。B制作：滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条； 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上；布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90标准并满足：（a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；（b)无浮线；（c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
燃煤电厂布袋除尘器在其运转的时候，也会发生很多破损的废、旧滤袋，但因为这些滤袋多数是组成化纤质料制作，生物降解性差，在自然界中难以被降解；又因为当时没有有用的处置办法，随意堆积后又成为了新的污染源。因而，怎么有用处置破损的废旧滤袋已成为当时迫切需要处置的疑问。
1、布袋的清洗的主要工艺流程：
化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，zui大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害.清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，zui大限度的增加滤袋的透气性能。清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。修复：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。对钢铁，水泥，化工，冶炼，沥青搅拌站等行业的除尘布袋都可以清洗，从而减少了各行业的运行费用
2、回炉熔化从头拉丝将破损的废旧滤袋收回、清洁后从头回炉熔化、拉丝；从头制成纤维，循环运用。这是处置破损的废旧滤袋的zui佳办法。但在实际操作中则是难以完成，因为存在以下疑问： 搜集、运送疑问历年堆集的破损废旧滤袋，数量宏大，这些滤袋散布在全国各地，并且在损坏时刻不确定的情况下，要想将其悉数搜集起来一致处置是很难做到的；其次，因为废旧滤袋的外表附着很多粉尘，因而在运送中，尤其是在长途运送进程中难以确保粉尘不四处飞逸，成为活动污染源而污染周围环境。
3、清洁疑问对破损的废旧滤袋的清洁是十分费事、扎手的疑问。因为废旧滤袋外表黏有很多粉尘，而这些粉尘成分杂乱（如废物燃烧等职业所用的滤袋，外表富含重金属、二英等有毒、有害、腐蚀性物质），在清洁废旧滤袋时就会发生很多的污水和污泥。并且这些富含重金属、二英等有毒、有害、腐蚀性物质的污泥归于风险化学品，而风险化学品的处置则要杂乱得多。这使得废旧滤袋的清洁也变得杂乱起来。
4、废旧滤袋纤维成分杂乱早期的滤袋首要选用天然纤维：如棉、麻及动物纤维等，布局简略、成分单一。而当时所用滤袋根本上是选用二种或二种以上的组成纤维混合纺制而成（有的外表还选用了覆膜）。如梯度滤料，其由外而内的布局为：表层：超细纤维；底层：细纤维；骨架：基布后表层粗纤维层。P84＋PPS梯度纤维复合滤料就归于此类布局。因为玻纤纤维滤料的价钱较低，选用PTFE、PPS纤维＋玻纤纤维（基布）制成梯度布局，能有用地下降滤料价钱，进步过滤功能和清灰功能；PTFE和PPS细纤维作为滤料顶风面层能有用捕集粉尘粒子，对细小粒子也有较好的捕集作用；清灰作用非常好；底层基布首要用于支撑和反抗骨架冲突腐蚀。因而，梯度滤料对细小粒子的捕集才能显着高于一般滤料。当时，除了单个厂家为了下降出产成本，以次充好外，大多数滤料根本都是选用两种或两种以上的组成纤维混合纺制而成的。为了进步滤料的功能及加工工艺的需要，例如针刺毡滤料加工工艺的关键是纤维的均匀度，而均匀度的好坏关键在于开松、整理两道工序。
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